產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
500升反應(yīng)釜制冷器-30~300度連續(xù)控溫,解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+250℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
-20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 |
-40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 |
-55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 |
流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國泰康全封閉活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸(風(fēng)) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / |
外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 |
重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 |
電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW |
500升反應(yīng)釜制冷器-30~300度連續(xù)控溫
500升反應(yīng)釜制冷器-30~300度連續(xù)控溫
500升反應(yīng)釜制冷器在冷卻結(jié)晶是工業(yè)結(jié)晶中較常見的一種結(jié)晶方式,在冷卻結(jié)晶中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是影響結(jié)晶過程的一個(gè)重要因素。準(zhǔn)確的溫度控制不僅關(guān)乎結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量,也是批次結(jié)晶過程中產(chǎn)品可重復(fù)生產(chǎn)的保證。
由于500L反應(yīng)釜溫度變化是一個(gè)典型的大時(shí)滯和大慣性的積分響應(yīng)過程,采用傳統(tǒng)的線性系統(tǒng)控制方法難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的升溫和降溫操作。為了解決這個(gè)問題,以500升冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜為研究對(duì)象,研制了一個(gè)溫度控制裝置,能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度調(diào)節(jié)過程的準(zhǔn)確控制。
500升反應(yīng)釜制冷器利用循環(huán)浴油與反應(yīng)釜熱交換的方式改變反應(yīng)釜內(nèi)溫度。以加熱管和壓縮機(jī)作為溫度控制裝置的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),對(duì)循環(huán)浴油進(jìn)行加熱和制冷。
為了辨識(shí)結(jié)晶反應(yīng)釜溫度響應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性,采用階躍響應(yīng)實(shí)驗(yàn),提出了利用衰減因子對(duì)階躍響應(yīng)輸出進(jìn)行拉普拉斯變換,從而能有效地估計(jì)系統(tǒng)頻率響應(yīng),由此建立了一個(gè)擬合帶時(shí)滯參數(shù)的積分型傳遞函數(shù)模型的辨識(shí)算法。500升反應(yīng)釜制冷器為了克服傳統(tǒng)PID控制方法在控制大時(shí)滯、大慣性的積分對(duì)象時(shí)容易出現(xiàn)過大超調(diào)和震蕩的問題,設(shè)計(jì)了一個(gè)兩自由度內(nèi)??刂品桨?,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)定點(diǎn)跟蹤控制和抗擾控制的解耦調(diào)節(jié),并且結(jié)合實(shí)際工程情況,給出了控制器參數(shù)的整定方法,使系統(tǒng)的設(shè)定點(diǎn)跟蹤性能和抗擾性能分別達(dá)到工作要求。500升反應(yīng)釜制冷器進(jìn)行升溫和降溫控制實(shí)驗(yàn),該控制方法能取得較好的設(shè)定點(diǎn)跟蹤性能和抗擾性能。