產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
零下90度單制冷系統(tǒng)-化工制冷加熱設(shè)備,解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
零下90度單制冷系統(tǒng)-化工制冷加熱設(shè)備
零下90度單制冷系統(tǒng)-化工制冷加熱設(shè)備
反應(yīng)是醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的生產(chǎn)設(shè)備之在生產(chǎn)過程中需要對反應(yīng)器的溫度、壓力、流量等等參數(shù)進行有效控制,其中溫度控制更是重中之重。反應(yīng)器溫度不僅直接影響醫(yī)藥產(chǎn)品的較終品質(zhì),而且如控制不當(dāng)還會嚴(yán)重危及工作人員的安全。同時,反應(yīng)內(nèi)是一個復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程,具有滯后大,非線性嚴(yán)重等特點,因此我們必須實現(xiàn)零下90度單制冷系統(tǒng)對反應(yīng)器溫度的準(zhǔn)確控。
在新的工業(yè)需求及激烈的國內(nèi)外市場競爭的形勢下,新型結(jié)晶技術(shù)的開發(fā)和利用成為當(dāng)代科技領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域競爭的熱點。對于中國來說,必須加速開發(fā)自己的工業(yè)結(jié)晶新技術(shù)及其工業(yè)成果轉(zhuǎn)化近些年來,在工業(yè)結(jié)晶理論和實現(xiàn)結(jié)晶產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,以及結(jié)晶裝置的研究方面均取得了重要的成果,而且不斷投入到工業(yè)化生產(chǎn)中。
零下90度單制冷系統(tǒng)溶液結(jié)晶技術(shù)是個重要的化工單元操作,是路學(xué)科的分離與生產(chǎn)技術(shù),傳統(tǒng)結(jié)晶工藝主要依賴手工操作和人工經(jīng)驗,在一定程度上存在浪費和結(jié)晶質(zhì)量不高的情況。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,將結(jié)晶過程中的各種操作以自動控制的方式實現(xiàn),不僅可以擺脫對于人工經(jīng)驗的依賴,而且可以找到較優(yōu)的控制方式,使結(jié)晶過程高效且保證了結(jié)晶產(chǎn)物的高品質(zhì)。
隨著可編程邏輯控器PLD的引入,越來越多的控制系統(tǒng)使用PL作為控制中心,大大加強了結(jié)晶過程中操作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,但對于一些復(fù)雜系統(tǒng)仍存在控制精度不高,控制效果不好的缺點,而計算機技術(shù)的發(fā)展,使一些控結(jié)構(gòu)不再依賴電子元器件,而是可以在計算機上通過模擬仿真實現(xiàn),使得*控制算法更加容易實現(xiàn)并應(yīng)用到工業(yè)現(xiàn)場中。