產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
制冷加熱循環(huán)一體機(jī),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。選擇反應(yīng)釜加熱冷卻裝置需要注意哪些方面
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
選擇反應(yīng)釜加熱冷卻裝置需要注意哪些方面
選擇反應(yīng)釜加熱冷卻裝置需要注意哪些方面
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置是應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工等行業(yè)的裝置,主要是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。用戶在選擇反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的時(shí)候,需要注意哪些方面呢?
反應(yīng)釜制冷降溫設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)都是全密閉的系統(tǒng),其膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,不參與整體循環(huán)的,用戶在選擇反應(yīng)釜制冷降溫設(shè)備的時(shí)候,需要對(duì)其的幾種特點(diǎn)進(jìn)行分析,詳細(xì)了解其使用特點(diǎn)。
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置如何選擇合適呢?先確定制冷設(shè)備配套加工工藝所要求的制冷溫度范圍。根據(jù)制冷介質(zhì)確定冷水機(jī)的類型,一般分為,常溫型,低溫型,中低溫型,超低溫型,主要根據(jù)冷水機(jī)冷卻介質(zhì)來(lái)判斷,通常反應(yīng)釜加熱冷卻裝置大分類水冷型和風(fēng)冷型,要根據(jù)生產(chǎn)加工工藝的需要來(lái)選型。
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達(dá)到冷卻的作用。主要看物料所需要的溫度有多少,根據(jù)不同的物料的溫度點(diǎn),制冷設(shè)備的溫度范圍是多少,需求也不同。
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置啟動(dòng)電源前,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上銘牌所電壓及負(fù)荷電流,并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。在電加熱反應(yīng)釜啟動(dòng)攪拌電機(jī)電源前,請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。電加熱反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)后設(shè)備如有異常聲音,溫升及晃動(dòng)之狀況,應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。反應(yīng)釜設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性,無(wú)共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為好。