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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬(wàn)-10萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說(shuō)明

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說(shuō)明

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV

介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40

外形尺寸 cm		55100175	55100175	70100175	80120185	100150185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

中試配套高低溫一體機(jī)的使用基本要求說(shuō)明

導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)制冷劑不足原因

　　無(wú)錫冠亞認(rèn)為導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)系統(tǒng)的漏泄或沖注量的不夠都是引起制冷劑不足的根本原因。在制冷劑不足時(shí)，冷凝器中儲(chǔ)存的制冷劑液位下降，露出了正常劑量時(shí)被液面淹沒的冷卻管，因此冷凝器的冷凝能力提高，但液體制冷劑的過(guò)冷度下降。

　　此時(shí)聯(lián)帶發(fā)生的征狀有：

　　1、排氣壓力下降，制冷劑液體的過(guò)冷度下降，使膨脹閥的供液量減少，對(duì)蒸發(fā)器供液不足，裝置制冷量下降，壓縮機(jī)雖運(yùn)轉(zhuǎn)不停，但庫(kù)溫仍降不下來(lái)；

　　2、因蒸發(fā)器供液不足，所以雖壓縮機(jī)的吸氣壓力較低，但吸氣過(guò)熱度較高，蒸發(fā)器后部及吸氣管的結(jié)霜融化，壓縮機(jī)缸頭發(fā)熱。

　　3、液體制冷劑的過(guò)冷度減少或無(wú)過(guò)冷度，在膨脹閥前會(huì)出現(xiàn)閃氣。當(dāng)制冷劑嚴(yán)重不足時(shí)，因冷凝器出液管口離液面太近，冷凝器中部分蒸氣會(huì)隨同液體制冷劑一同流入液管。帶有部分氣體的液體制冷劑流過(guò)膨脹閥時(shí)，會(huì)發(fā)出較響的“咝咝”聲。同時(shí)，膨脹閥閥體上的結(jié)霜也會(huì)部分融化。

　　4、液體制冷劑過(guò)冷度減少，從供液管的液體指示器中會(huì)看到液流中夾有大量氣飽。

　　無(wú)錫冠亞提醒大家須注意，其它一些原因，例如當(dāng)熱力膨脹閥開度調(diào)得過(guò)小時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)吸入壓力降低，蒸發(fā)器結(jié)霜部分融化，吸氣管不結(jié)霜等類似現(xiàn)象。但其他現(xiàn)象是不同的。例如冷凝器的液位將偏高。在不能準(zhǔn)確觀察制冷劑液位或需要進(jìn)一步判斷時(shí)，可采用以下方法：

　?、僭趬嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，關(guān)閉冷凝器的冷卻水，如果液管溫度急劇上升，同時(shí)高壓壓力也急劇上升；而在停止壓縮機(jī)后，若高壓壓力很快下降，則說(shuō)明冷凝器中存有的液態(tài)制冷劑量是很少的。

　?、谕Ｖ故褂脽崃ε蛎涢y，開啟并適當(dāng)調(diào)整手動(dòng)膨脹閥的開度，如能使系統(tǒng)的工作恢復(fù)正常，則說(shuō)明熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)。否則，表明系統(tǒng)中制冷劑不足。當(dāng)系統(tǒng)中制冷劑不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢漏，消除漏泄，并添加制冷劑。

　　無(wú)錫冠亞專家簡(jiǎn)析導(dǎo)熱油制冷制熱一體機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多現(xiàn)象：

　　低溫冷凍機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí)，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能*蒸發(fā)，因此壓縮機(jī)吸入濕蒸氣，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜，并可能造成“液擊”。同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì)偏高。

　　膨脹閥開度過(guò)大也會(huì)發(fā)生類似現(xiàn)象，可按下述方法區(qū)別：

　　1、觀察冷凝器中的制冷劑液位。鹽水低溫冷凍機(jī)系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí)，液位偏高；而膨脹閥開度過(guò)大時(shí)則偏低。

　　2、關(guān)閉熱力膨脹閥，開啟并調(diào)整手動(dòng)膨脹閥，如能消除不正常現(xiàn)象，則說(shuō)明熱力膨脹閥開度調(diào)得太大，否則說(shuō)明系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多。系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多，往往是由于沖注時(shí)操作不當(dāng)所致。發(fā)生這種故障時(shí)，應(yīng)放出多余的制冷劑。

　　通過(guò)對(duì)以上若干常見典型故障的分析，可以看出，每一種故障都將在不同的部位上出現(xiàn)相應(yīng)的不正?，F(xiàn)象，而每一種不正?，F(xiàn)象又往往是由多種故障產(chǎn)生。