無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

萃取制冷加熱溫度控制裝置工藝要求以及特點

萃取制冷加熱溫度控制裝置工藝要求以及特點

   1、萃取制冷加熱溫度控制裝置工藝要求

　　快速溶劑萃取技術的本質是液固萃取，利用溶質在不同溶劑中的溶解度不同這一特性，在較高的溫度和壓力條件下，選擇溶劑，通過快速溶劑萃取儀，實現(xiàn)固體或半固體樣品中有機物的快速萃取。

　　溫度越高，溶劑粘度越低，待測物解吸和溶解的動力學過程越快，從而可大大縮小萃取時間，提高萃取效率，常規(guī)使用的溫度為。由于液體的沸點一般隨壓力的升高而提高，因此萃取過程中變大壓力可以提供溶劑沸點，使溶劑在高溫下仍保持液態(tài)，提高萃取效率，同時保證了萃取過程的靠譜性。

　　2、萃取制冷加熱溫度控制裝置系統(tǒng)優(yōu)勢

　　無錫冠亞萃取機溫控系統(tǒng)設置有加熱裝置和循環(huán)傳熱媒介，通過PLC溫度控制系統(tǒng)對加熱裝置實現(xiàn)自動化控制，如此加熱裝置便會根據(jù)PLC溫度控制系統(tǒng)設定的時間、溫度自動化，對萃取物料進行加熱，從而達到自動化加熱萃取的目的。

　　通常物系的溫度升高組分間溶解度變大反之減小。因此溫度明顯地影響溶解度曲線的形狀、聯(lián)結線的斜率和兩相區(qū)面積從而也影響分配曲線的形狀。一般溫度升高分層區(qū)面積減小對萃取操作不利。但是溫度過低流體黏度變大其流動性變差對萃取的混合及沉降分層過程也不利從而也會影響萃取分離效果。

觸摸屏與PLC溫度控制系統(tǒng)連接，能夠實時顯示和控制加熱當前的溫度。 與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點在于：能夠自動化控制，對萃取桶進行加熱，從而方便對升溫速率、溫度的掌控，有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。