產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制發(fā)生故障后的分析,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
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密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
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制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
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外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制發(fā)生故障后的分析
雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制發(fā)生故障后的分析
要想知道雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制工作原理:泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有置加熱器的油箱中到達控溫設(shè)備,再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制分為兩個部分:加熱部分和冷卻部分,廣泛應(yīng)用于化工,反應(yīng)釜等行業(yè)。可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗,提高產(chǎn)品的成型效率,降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制由電腦觸摸式控制,自動演算,多點溫度控制機組可訂做。能自動控溫,可快速達到設(shè)定溫度,設(shè)定值和實際值分別顯示。隔離式電器控制箱,延長電器使用年限,管路防爆裝置,內(nèi)置保護低噪音,耐高溫防腐防銹,*的加熱設(shè)計,省電耐用適合不同溫控場所使用。
雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制在要求的工藝條件下進行制冷加熱反應(yīng),其中壓縮機作為其核心配件,發(fā)生故障的話,操作人員不要太緊張,要注意總結(jié)分析說明問題。
1、雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制壓縮機長期承受過大負(fù)荷,會使溫度上升過高而損壞絕緣,縮短減速壓縮機使用壽命。
2、應(yīng)當(dāng)保持減速壓縮機各部件的清潔,保證端蓋,軸承等的裝配合理,不野蠻施工,否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形,減速壓縮機無法運轉(zhuǎn)。
3、雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制壓縮機軸承損壞是減速壓縮機運轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換,壓縮機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未清理干凈,運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
5、壓縮機本體運行溫升過高,且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。
6、軸承本身存在制造質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。
如果雙層玻璃反應(yīng)釜溫度控制的壓縮機故障不能解決的話,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員,進行技術(shù)上門指導(dǎo)。