產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
【無錫冠亞】防爆化工冷熱一體機使用需要熟知的步驟,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆化工冷熱一體機使用需要熟知的步驟
防爆化工冷熱一體機使用需要熟知的步驟
防爆化工冷熱一體機是常見的工業(yè)溫控設(shè)備之一,今天小編要和大家分享防爆化工冷熱一體機使用需要熟知的操作步驟。
在檢查完電源與用熱設(shè)備間管道連接準確,確認各方面無誤后,就可以啟動設(shè)備,開始使用防爆化工冷熱一體機進行加熱升溫了:
1、初次使用,升溫速度不該過快,須按升溫曲線進行。比如說300℃的防爆化工冷熱一體機,設(shè)置溫度設(shè)置應(yīng)在100℃,進行加熱循環(huán);在設(shè)備正常運行后逐步加溫,以每5℃的升溫頻率,運行正常就升溫,慢慢的將溫度升到生產(chǎn)工藝需要的數(shù)值。
2、在設(shè)備持續(xù)升溫過程中,操作人員應(yīng)巡回檢查各用熱設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
3、在開始正常加溫運行,操作人員應(yīng)檢查用熱設(shè)備、防爆化工冷熱一體機及其連接管道閥門有無導(dǎo)熱油跑冒滴漏現(xiàn)象。
4、在進行循環(huán)平穩(wěn)加熱后,用熱設(shè)備開始正常工藝生產(chǎn),操作人員應(yīng)注意觀察各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否穩(wěn),確保生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
5、正常工作過程中,操作人員應(yīng)時刻關(guān)注各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。
6、在升溫過程中應(yīng)隨時檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。
7、要求操作人員要對各電氣儀表及其控制報警裝置動作進行檢查和記錄,查看其功能是否正常。
防爆化工冷熱一體機對穩(wěn)定的生產(chǎn)有著重要作用,所以使用時,以上的這七個步驟和注意的地方要落實好!確保從一開始就正確地使用防爆化工冷熱一體機設(shè)備。