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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬-10萬
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

加熱冷卻一體機(jī)中老化與腐蝕關(guān)系分析

加熱冷卻一體機(jī)密封的輔助密封圈中，因?yàn)樗媚透g橡膠的材質(zhì)不同，所以其耐蝕性也是不同的，此外由于橡膠的腐蝕和老化，受腐蝕后，損壞的橡膠的表面變得粗糙，失去彈性，而且容易斷裂。下面介紹加熱冷卻一體機(jī)的老化與腐蝕的關(guān)系。

　　橡膠密封圈的耐油性因種類而異，不耐油的橡膠較易膨脹，增加摩擦，漂浮性能差，從而導(dǎo)致密封失效，橡膠的耐熱性差。硅橡膠耐高溫性能好，可在200下使用，與輔助密封圈、機(jī)械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座、橡膠或F4輔助密封環(huán)接觸的零件腐蝕，無較大相對運(yùn)動，液體相對靜，易形成死角，對金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座和密封體的接觸產(chǎn)生特殊腐蝕，主要是縫隙、摩擦和接觸腐蝕。

　　由于三種腐蝕同時(shí)存在并交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深。腐蝕、熱損、磨損、安裝使用及其它因素是導(dǎo)致密封失效的主要因素，拆卸高壓釜機(jī)械密封時(shí)，如果密封面不存在刮擦和磨損，因此可排除密封面物理損壞。根據(jù)密封內(nèi)腔存在的結(jié)晶、積垢及機(jī)械密封失效的多種表現(xiàn)，初步確定輸送介質(zhì)的易結(jié)晶、腐蝕是密封失效的主要原因。

　　加熱冷卻一體機(jī)密封提高了沖洗量，可有效地解決固體顆粒的沉積問題。但應(yīng)注意的是，過大的孔徑會降低泵的效率，增加入口過濾網(wǎng)的數(shù)量。增加過濾網(wǎng)的數(shù)量能有效阻止固體顆粒進(jìn)入密封腔，為機(jī)械密封提供工作環(huán)境。