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反應(yīng)釜控溫冷熱一體機制冷加熱控溫系統(tǒng) 返回列表頁

舉報評價

參考價: ￥ 172789

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號SUNDI-235

品牌冠亞制冷

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地無錫市

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更新時間：2024-05-11 10:51:14瀏覽次數(shù)：379次

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產(chǎn)品分類品牌分類

制冷加熱控溫系統(tǒng): 高低溫一體機制冷加熱循環(huán)機高低溫循環(huán)泵全封閉小型高低溫循環(huán)裝置制冷加熱循環(huán)裝置制冷加熱一體機 SUNDI-320/420W/430W SUNDI-10℃~200℃ SUNDI-25℃~200℃ SUNDI-45℃~250℃ SUNDI-50℃~250℃ SUNDI-60℃~250℃ SUNDI-70℃~250℃ SUNDI-80℃~250℃ SUNDI-90℃~250℃ SUNDI-100℃~100℃ SUNDI-25℃~200℃一拖二系統(tǒng) SUNDI-40℃~200℃一拖二系統(tǒng) AH系列制冷加熱－適合高放熱量防爆電氣柜

全部產(chǎn)品列表

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

【無錫冠亞】反應(yīng)釜控溫冷熱一體機制冷加熱控溫系統(tǒng)，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

詳情介紹

反應(yīng)釜控溫冷熱一體機制冷加熱控溫系統(tǒng)

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

著陸頁_02.jpg

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)

溫度反饋

設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

50*68*145

著陸頁_05.jpg

著陸頁_06.jpg 　

　　在化工、醫(yī)藥、食品等眾多行業(yè)中，反應(yīng)釜作為反應(yīng)設(shè)備，其內(nèi)部溫度的控制直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　一、反應(yīng)釜控溫裝置的工作原理

　　反應(yīng)釜控溫裝置主要由加熱器、冷卻器、溫度傳感器和控制系統(tǒng)組成。加熱器負責提供熱能，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達到設(shè)定值；冷卻器則負責在溫度過高時降低溫度，確保反應(yīng)過程在溫度范圍內(nèi)進行。溫度傳感器實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預設(shè)的溫度參數(shù)和實時溫度數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)準確的溫度控制。

　　二、反應(yīng)釜控溫裝置的技術(shù)特點

　　1、準確控制：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置通過控制系統(tǒng)和準確的溫度傳感器，反應(yīng)釜控溫裝置能夠?qū)崿F(xiàn)準確的溫度控制，確保反應(yīng)過程在適合溫度范圍內(nèi)進行。

　　2、快速響應(yīng)：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置采用有效的加熱和冷卻技術(shù)，能夠快速響應(yīng)溫度變化，確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和可靠性。

　　3、穩(wěn)定可靠：反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置具有過熱保護、過流保護等多重安全保護功能，確保設(shè)備在異常情況下能夠自動停機，避免事故發(fā)生。

　　三、反應(yīng)釜控溫裝置在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢

　　1、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過準確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，控溫裝置能夠確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和一致性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、提高生產(chǎn)效率：能夠快速響應(yīng)溫度變化，縮短反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率。

　　3、降低能耗：通過優(yōu)化加熱和冷卻過程，控溫裝置能夠降低能耗，減少生產(chǎn)成本。

綜上所述，反應(yīng)釜加熱與冷卻的控溫裝置是實現(xiàn)準確溫度控制的關(guān)鍵設(shè)備，實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的準確控制。