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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

全密閉高低溫循環(huán)裝置加熱恒溫裝置

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)作為化工、制藥等行業(yè)中常用的設(shè)備，正確使用和維護(hù)對保證生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量。全密閉高低溫循環(huán)裝置加熱恒溫裝置

　　一、設(shè)備組成與工作原理

　　反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。制冷系統(tǒng)通過壓縮機(jī)、冷凝器等部件實(shí)現(xiàn)制冷功能，降低物料溫度；加熱系統(tǒng)則通過電熱器、循環(huán)泵等部件實(shí)現(xiàn)加熱功能，提升物料溫度?？刂葡到y(tǒng)則根據(jù)設(shè)定的溫度值，自動調(diào)節(jié)制冷和加熱系統(tǒng)的運(yùn)行，以保持反應(yīng)釜內(nèi)物料的恒溫狀態(tài)。全密閉高低溫循環(huán)裝置加熱恒溫裝置

　　二、使用前的準(zhǔn)備

　　確保設(shè)備外觀無損壞，各部件連接緊密，無松動或泄漏現(xiàn)象。檢查電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求，并接好電源線。根據(jù)設(shè)備要求，選擇合適的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，并確保介質(zhì)干凈、無雜質(zhì)。確保輔助設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，并檢查設(shè)備各部位是否有異常。

　　三、使用中的注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)定溫度：在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍，溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi)，避免過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　2、觀察加熱狀態(tài)：在加熱過程中，要根據(jù)反應(yīng)釜的熱處理要求，設(shè)定好加熱區(qū)域和加熱時(shí)間，并隨時(shí)觀察加熱狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜的溫度。

　　3、定期檢查：定期檢查制冷加熱控溫系統(tǒng)的壓力、溫度、液位等各項(xiàng)參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。同時(shí)，檢查制冷劑、導(dǎo)熱油等流體管道是否有泄漏或堵塞現(xiàn)象，電氣線路是否老化或破損，及時(shí)修理或更換。

　　4、控溫精度：在進(jìn)行控溫處理時(shí)，應(yīng)定期檢查溫度傳感器的精度和靈活度，以保證溫度控制的準(zhǔn)確性。　

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