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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 15-200mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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電動閥 提拔閥 導軌閥 腰鼓閥 雙盤閥 疊梁閥 滑閥 排大氣單呼閥 單向閥 管道測壓閥 可調恒溫式疏水閥 拍門閥 啟閉機 調節(jié)堰門 錐形閥 不銹鋼堰門 溢流閥 回流閥 百葉閥 襯氟視鏡 襯氟視盅 紙漿閥 溫控閥 角座閥 啟閉閥 二通閥 脈沖閥 電磁閥 卸灰閥 節(jié)流閥 閘門 透氣帽 破壞閥 呼吸閥 阻火器 斯派莎克減壓閥 流量計 不銹鋼閥門 泥漿閥 進氣閥 排氣閥 放空閥 底閥 灰渣閥 吸納器 穩(wěn)壓閥 遙控閥 隔斷閥 關閉閥 防爆波閥門 管力閥 自動閥 旁通閥 持壓閥 耐磨陶瓷旋轉閥 輸送閥 出料閥 進料閥 閘板閥 復合閥 充氣閥 切換閥 分離器 直通閥 管道閥 放散閥 保護閥 水上式底閥 廢氣閥 電磁鐵 平衡閥 料漿閥 多功能閥 自控閥 逆止閥 控制閥 斜板閥 旋切閥 多噴孔閥 調壓閥 限流閥 放料閥 水封閥 排污閥 排泥閥 防止器 地漏網(wǎng) 氮封閥 鴨嘴閥 減壓閥 切斷閥 銅氧氣專用閥 氧氣閥 礦漿閥 疏水閥 梭式泄壓閥 氣動陶瓷擺動閥 圓頂閥 清管閥 羊角閥 漿液閥 泄壓閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
PZ673F手動帯氣動刀型閘閥
一、產(chǎn)品介紹：
PZ673F手動帯氣動刀型閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封面,的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。
刀型閘閥驅動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。
二、產(chǎn)品特點：
1.刀形、漿液閘閥有暗桿和明桿兩種；有單面密封結構和雙面密封結構，全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，密封圈采用平面浮動式，球弧浮動式金屬密封結構，閘板與金屬閥座之間是無間隙啟閉，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有很大的剪切力及自潔功能，同時具有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。
2.閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨損、不沾渣防堵措施完善、便于維修、使用壽命長。
3.刀形、漿液閘閥內部可制成V形、三角形、U形通道。V型閘板可作為調節(jié)控制使用，連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、增強聚四氟乙烯軟密封。
4.采用活塞式氣動執(zhí)行器，以壓縮空氣為動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，將此壓力作用在活塞上產(chǎn)生推力，并使推桿位移，實現(xiàn)直線運動。
5.適用介質：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。適用溫度；軟密封：（四氟乙烯≤150℃）、（聚胺脂≤80℃），硬密封：≤425℃。工作壓力：0．6～1．6MPa，公稱通徑：DN40~DN900mm。
三、主要零件材料：
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
支架 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | |
壓蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥板 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥桿 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 聚胺脂、硬質合金鋼、增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
四、主要技術性能：
氣缸內徑（mm） | ф40 | ф50 | ф63 | ф80 | ф100 | ф125 | ф160 | ф200 | ф250 | |
理論活塞作用力（n）以氣壓0.4MPa為準 | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | |
行程范圍（mm） | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | |
工作介質 | 經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣、氮氣類 | |||||||||
氣源壓力（MPa） | 0.15-1.0 | |||||||||
環(huán)境溫度（℃） | -10~+80 | |||||||||
相對濕度 | 95 | |||||||||
活塞運動速度（mm/g） | 50-500 | |||||||||
耐久性（kM） | 600 | |||||||||
可配附件 | 電磁閥、限位開關回信器、氣源三聯(lián)件、電-氣閥門定位器 | |||||||||
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