（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

二箱移動式冷熱沖擊試驗機

1. 移動式設(shè)計：冷熱沖擊試驗機具備便攜性，可以輕松移動到不同的工作站或?qū)嶒炇?，靈活應(yīng)用于不同的測試環(huán)境和場景。

  2. 冷熱沖擊功能：該試驗機可以進行冷熱沖擊測試，即通過控制溫度在極短的時間內(nèi)快速變化，模擬產(chǎn)品溫度條件下的使用情況，從而驗證其可靠性和耐受性。

  3. 雙箱設(shè)計：該試驗機采用雙箱結(jié)構(gòu)，分為冷凍箱和熱箱，能夠同時進行冷熱沖擊測試，提高工作效率，節(jié)省時間和成本。

  4. 高精度控制：配備*進的溫度控制系統(tǒng)，可以精確控制冷凍箱和熱箱的溫度，并在設(shè)定的時間內(nèi)快速實現(xiàn)溫度的變化，確保測試的準確性和可重復(fù)性。

  5. 安全保護措施：產(chǎn)品設(shè)計考慮了安全因素，配備了多重安全保護措施，如過溫保護、電流保護等，確保在測試過程中的安全性和穩(wěn)定性。

  6. 多功能操作面板：試驗機配備了直觀易懂的多功能操作面板，操作簡便，用戶可以輕松設(shè)置和調(diào)整測試參數(shù)，監(jiān)控測試過程，獲得實時數(shù)據(jù)和結(jié)果。

  7. 寬廣的應(yīng)用領(lǐng)域：該試驗機適用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，如電子、汽車、航空航天、通信等，可用于對產(chǎn)品的可靠性、耐久性和質(zhì)量進行評估和測試。

  8. 高質(zhì)量和可靠性：該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)材料和*進技術(shù)制造而成，具有高度的可靠性和耐用性，能夠長時間穩(wěn)定運行，確保測試的準確性和可靠性。

二箱移動式冷熱沖擊試驗機

冷熱沖擊試驗箱是用于測試產(chǎn)品的高、低溫條件下的耐受性和可靠性的一種設(shè)備。它可以模擬溫度的變化，并對被測試樣品的性能進行評估。冷熱沖擊試驗箱的參數(shù)包括溫度范圍、溫度變化速率、濕度范圍、尺寸和功率等。在使用冷熱沖擊試驗箱時，需要按照設(shè)備說明書和標準測試程序進行操作，以確保測試的準確性和可靠性。

通常，冷熱沖擊試驗箱需要*進行預(yù)熱和制冷處理，然后將待測試的樣品放入箱內(nèi)進行測試。在測試過程中，將會不斷改變箱內(nèi)的溫度和濕度，以模擬產(chǎn)品在環(huán)境下的耐受性。同時，測試者也需要關(guān)注樣品的外觀和性能變化情況，并及時記錄測試數(shù)據(jù)。

冷熱沖擊試驗箱的參數(shù)中，溫度范圍是其中的核心參數(shù)之一。常見的工業(yè)冷熱沖擊試驗箱溫度范圍為-60℃至+150℃或更高，而在某些特定行業(yè)，如航空航天，則需要更廣的溫度范圍。此外，冷熱沖擊試驗箱的溫度變化速率也十分重要，通常為5℃/min至20℃/min的范圍內(nèi)。在測試高溫產(chǎn)品前，需要先將箱內(nèi)溫度緩慢升高至目標溫度，以避免產(chǎn)品受到太大的沖擊。

濕度范圍是另一個需要關(guān)注的參數(shù)之一。在一些行業(yè)，如電子和汽車制造業(yè)，產(chǎn)品需同時在高溫、高濕條件下進行測試。因此，冷熱沖擊試驗箱的濕度范圍也需符合相關(guān)標準。

除此之外，冷熱沖擊試驗箱的尺寸和功率也會影響測試結(jié)果。較大的箱子能夠容納更大的測試樣品，但也會消耗更多的電力。根據(jù)被測試樣品的大小和所需測試參數(shù)，需選擇適當?shù)睦錈釠_擊試驗箱。

總而言之，冷熱沖擊試驗箱是一種用于測試產(chǎn)品在條件下耐受性和可靠性的重要設(shè)備。在選擇和使用冷熱沖擊試驗箱時，需注意設(shè)備的參數(shù)和使用要求，以獲得準確可靠的測試結(jié)果和數(shù)據(jù)。