（一）、箱體構造：

2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

洗衣機電機冷熱沖擊試驗箱是一種用于測試洗衣機電機在惡劣溫差變化下的耐受能力、性能穩(wěn)定性以及長期可靠性的設備。由于洗衣機電機通常需要在不同環(huán)境下運行，如高溫、低溫或快速溫度波動的情況下，冷熱沖擊試驗可以模擬這些條件，并評估電機在這些環(huán)境下的表現(xiàn)。

主要功能與作用：

1. 模擬惡劣溫差環(huán)境：洗衣機電機在實際使用過程中可能會遇到溫度波動，例如高溫環(huán)境下工作，之后進入較冷的環(huán)境（如從高溫洗滌環(huán)境轉入低溫儲存環(huán)境）。冷熱沖擊試驗箱能夠快速將電機暴露于高溫與低溫之間的快速切換，幫助驗證電機在不同溫度下的可靠性。

2. 測試電機的耐熱與耐寒性能：冷熱沖擊試驗能檢驗洗衣機電機的耐熱膨脹和耐寒收縮能力。不同材料（如電機繞組、絕緣材料、外殼等）在溫度變化時的熱膨脹和收縮可能會導致電機部件的損壞或性能下降。

3. 驗證電機的長期穩(wěn)定性：通過反復進行冷熱沖擊循環(huán)測試，評估電機在溫度劇烈變化下的長期穩(wěn)定性，包括電機的工作效率、噪音、振動等表現(xiàn)。

4. 檢測電機內部結構與電氣性能：冷熱沖擊可以導致電機內部的電氣元件（如繞組、接線、絕緣層等）受到損傷，從而影響電機的電氣性能。試驗箱幫助評估這些電氣元件在溫差變化下的適應能力。

5. 檢查電機外觀與物理損傷：在溫差變化過程中，電機的外殼、連接件、密封件等可能出現(xiàn)裂紋、變形或老化，試驗箱能夠模擬這些情況，并幫助判斷電機外部的物理損傷。

試驗原理：

• 冷熱沖擊過程：
  試驗箱通過快速改變電機所處環(huán)境的溫度，例如從高溫迅速降低到低溫，或者從低溫迅速升高到高溫，模擬洗衣機電機在實際環(huán)境中可能面臨的惡劣溫差波動。

• 溫度循環(huán)：
  每次測試通常會設定一定的溫度范圍（如從-40°C到100°C，或者-20°C到80°C），并進行快速溫度變化。每個溫度階段保持一段時間后，再進行反向溫度變化，完成一個完整的冷熱沖擊循環(huán)。

• 測試周期：
  多次的冷熱沖擊循環(huán)可以幫助評估電機在長期使用中經歷溫差變化后是否會出現(xiàn)故障或性能衰退。通常，測試周期可以設置為幾十次甚至上百次，具體根據產品要求和標準來決定。

主要技術參數：

1. 溫度范圍：
   洗衣機電機的冷熱沖擊試驗箱通常設定的溫度范圍為**-40°C到100°C**，高中端試驗箱的溫度范圍甚至更廣，能達到**-70°C到150°C**，以適應不同的測試需求。

2. 溫度變化速率：
   試驗箱的溫度變化速率一般為5°C到10°C/分鐘，一些高性能設備可以達到每分鐘20°C以上。這個速率確保了測試過程中的溫度變化能夠盡可能真實地模擬實際環(huán)境中的急劇溫差波動。

3. 溫度保持時間：
   每個溫度階段的持續(xù)時間通常為30分鐘至2小時，根據電機的設計要求而有所不同。冷卻和加熱的時間通常較短，能夠快速完成溫度變化。

4. 循環(huán)次數：
   測試的循環(huán)次數通常設定為20次到100次，有些產品可能需要更多的測試循環(huán)，以確保其性能的穩(wěn)定性。每次循環(huán)完成后需要檢查電機的各項性能是否受到影響。

5. 濕度控制（可選）：
   一些試驗箱可能帶有濕度控制功能，可以同時進行溫濕度交替的測試，以模擬濕氣環(huán)境下的溫差變化對電機的影響。

6. 內腔尺寸：
   試驗箱的內腔尺寸需要足夠容納待測試的洗衣機電機，通常根據電機的規(guī)格選擇試驗箱的尺寸。

可能出現(xiàn)的問題：

1. 電機絕緣性能下降：
   在冷熱沖擊過程中，電機的絕緣材料可能會受到熱膨脹和收縮的影響，導致絕緣性能下降，最終可能引發(fā)短路或電氣故障。

2. 電機啟動困難：
   由于冷熱溫差的影響，電機的潤滑油可能會變稠，或者某些零部件由于溫度變化引發(fā)的膨脹/收縮導致卡滯，從而出現(xiàn)啟動困難或運行不穩(wěn)定的問題。

3. 電機外殼損壞或變形：
   電機的外殼材料（如金屬或塑料）可能在冷熱沖擊下發(fā)生裂紋、變形或老化，尤其是在反復的溫差變化下，外部結構可能失去其原有的強度。

4. 電氣接觸不良：
   冷熱交替的溫差變化可能導致電機內部的接線或連接部件出現(xiàn)松動、接觸不良等問題，進而影響電機的正常工作。

5. 電機效率下降：
   長期的冷熱沖擊可能影響電機的性能，如效率下降、運行不穩(wěn)定、噪音增大、振動等問題，甚至可能導致電機燒毀。

6. 密封件損壞：
   電機內部的密封件可能因為冷熱交替的溫差變化而失去彈性，導致電機內部進水或進塵，從而影響電機的長期穩(wěn)定性。

應用領域：

1. 家電制造業(yè)：洗衣機電機的制造商和研發(fā)部門通過冷熱沖擊試驗箱對電機進行測試，確保電機在各種惡劣環(huán)境下都能夠正常工作。

2. 汽車行業(yè)：汽車電機（例如洗車機電動馬達、車載電動設備等）也會經歷類似的冷熱沖擊，因此該試驗箱在汽車領域有廣泛應用。

3. 工業(yè)設備：其他需要長時間在溫度變化環(huán)境下運行的電機，如風扇電機、泵電機等，也需要經過冷熱沖擊測試以驗證其可靠性。

4. 航空航天與軍事領域：由于惡劣環(huán)境對設備性能的影響，航空航天和軍事領域的電機也需要進行冷熱沖擊測試，確保在嚴苛的環(huán)境中能夠保持性能。

5. 消費電子與家用電器：除了洗衣機，其他家用電器（如冰箱、電風扇等）中的電機也會經歷冷熱環(huán)境的變化，試驗箱可以用于檢測這些電機的性能穩(wěn)定性。

結論：

洗衣機電機冷熱沖擊試驗箱是確保洗衣機電機在各種溫度波動和環(huán)境變化下仍能正常運行的關鍵設備。通過模擬冷熱溫差環(huán)境，評估電機的長期穩(wěn)定性、電氣性能和結構可靠性，有助于提高產品的質量和耐用性。