電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱是一種廣泛應(yīng)用于科研、醫(yī)療、化工、食品等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)設(shè)備,用于樣品的干燥、熱處理、消毒和固化等。這種干燥箱的主要特點(diǎn)是利用電熱元件產(chǎn)生熱量,并通過(guò)鼓風(fēng)系統(tǒng)使熱空氣在箱內(nèi)循環(huán),以達(dá)到均勻加熱和快速干燥的目的。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn):
●液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示,菜單式操作界面,簡(jiǎn)單易用,控溫精準(zhǔn)波動(dòng)小。
●具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時(shí)設(shè)定、來(lái)電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。
●采用自主研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng),自動(dòng)排放箱體內(nèi)部的水蒸氣,再無(wú)手動(dòng)調(diào)節(jié)的煩惱。
●外殼冷軋鋼板制造表面采用*進(jìn)噴涂工藝,內(nèi)膽不銹鋼四角半圓弧設(shè)計(jì)易清潔,箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。
●工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì),保溫層厚度加厚處理,隔溫效果良好,內(nèi)膽熱量損失少。
●箱門(mén)與門(mén)邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。
●采用電機(jī)及風(fēng)葉,合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng),使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。
●箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道,風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成,位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過(guò)風(fēng)道
向工作室內(nèi)送風(fēng),經(jīng)過(guò)工作室內(nèi)循環(huán)后在通過(guò)另一風(fēng)道吸入,形成循環(huán)熱風(fēng),從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。
●采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器,升溫快速,壽命長(zhǎng)。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱規(guī)格參考載物托架:2塊\3塊\4塊
1.型號(hào)DR-H207A 工作室尺寸:D×W×H 300×300×350 外形尺寸445×470×705
2.型號(hào):DR-H207B 工作室尺寸:D×W×H 400×400×450 外形尺寸560×600×800
3.型號(hào):DR-H207C 工作室尺寸:D×W×H 450×550×550 外形尺寸640×700×905
4.型號(hào):DR-H207D 工作室尺寸:D×W×H 500×600×750 外形尺寸690×780×1100
5.型號(hào):DR-H207E 工作室尺寸:D×W×H 600×550×1300 外形尺寸780×760×1800
6.型號(hào):DR-H207F 工作室尺寸:D×W×H 800×600×1300 外形尺寸980×800×1800
7.型號(hào):DR-H207G工作室尺寸:D×W×H 1000×600×1600 外形尺寸1080×800×2100
鼓風(fēng)干燥箱的熱處理過(guò)程模擬與預(yù)測(cè)
鼓風(fēng)干燥箱的熱處理過(guò)程模擬與預(yù)測(cè)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,它涉及到對(duì)箱內(nèi)溫度分布、熱流傳遞、物料的熱響應(yīng)等多個(gè)因素的綜合考量。以下是對(duì)鼓風(fēng)干燥箱熱處理過(guò)程模擬與預(yù)測(cè)的一些關(guān)鍵點(diǎn):
溫度分布模擬:鼓風(fēng)干燥箱通過(guò)內(nèi)置的風(fēng)機(jī)和加熱元件,提供恒溫風(fēng)流來(lái)完成干燥和加熱的過(guò)程。模擬過(guò)程中,需要考慮熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),如風(fēng)扇的位置和風(fēng)速,以及風(fēng)道的布局,以確保熱風(fēng)在箱內(nèi)均勻分布。
熱流傳遞預(yù)測(cè):熱流的傳遞方式對(duì)干燥效率有直接影響。鼓風(fēng)干燥箱通常采用對(duì)流加熱方式,通過(guò)熱空氣與物料表面的接觸傳遞熱量。模擬時(shí),需要考慮物料的熱傳導(dǎo)性質(zhì)、比熱容、濕度等因素,以及熱空氣的溫度、流速等參數(shù)。
物料熱響應(yīng)分析:不同的物料對(duì)熱處理的響應(yīng)不同。在模擬過(guò)程中,需要根據(jù)物料的特性,如熱敏感性、水分含量、形狀和大小等,預(yù)測(cè)其在熱處理過(guò)程中的變化。
溫度控制策略:為了確保熱處理過(guò)程的精確性和重復(fù)性,鼓風(fēng)干燥箱通常配備有精密的溫度控制系統(tǒng)。模擬時(shí),需要考慮溫度控制策略,如PID控制算法,以及溫度傳感器的布局和精度。
驗(yàn)證與校準(zhǔn):在實(shí)際應(yīng)用中,鼓風(fēng)干燥箱的溫度驗(yàn)證是的步驟。通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)化的溫度驗(yàn)證儀器和方法,可以確認(rèn)箱內(nèi)溫度的均勻性和穩(wěn)定性,確保熱處理過(guò)程滿(mǎn)足特定的工藝要求。
安全性能考量:在模擬熱處理過(guò)程時(shí),還需要考慮鼓風(fēng)干燥箱的安全性能,如超溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等,以防止因溫度失控導(dǎo)致的安全事故。
通過(guò)上述模擬與預(yù)測(cè),可以有效地優(yōu)化鼓風(fēng)干燥箱的熱處理過(guò)程,提高干燥效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并確保操作的安全性。