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全自動(dòng)洗板機(jī)的幾個(gè)故障分析
閱讀：642 發(fā)布時(shí)間：2023-7-30
全自動(dòng)洗板機(jī)是專門清洗酶標(biāo)板的，一般和酶標(biāo)儀配套使用，是實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)設(shè)備。儀器使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面介紹幾種常見的故障，供大家參考。
故障一、壓力報(bào)警，機(jī)器不能進(jìn)行洗板
由于機(jī)器的震動(dòng)，會(huì)造成機(jī)頭與機(jī)身連接處的電氣插座、管道接口接觸不良，氣泵不工作而產(chǎn)生壓力報(bào)警。處理方法是調(diào)整機(jī)頭與機(jī)身的位置，必要時(shí)將機(jī)頭與機(jī)身分開后重新插接，保證連接處接觸良好，氣泵即可正常工作。
故障二、清洗不徹底，留有殘液
由于清洗頭內(nèi)有雜質(zhì)堵塞造成的。可使用機(jī)器專用的細(xì)絲通針，將清洗頭逐個(gè)清理，排除雜質(zhì)，使之暢通即可。
故障三、進(jìn)出水控制失靈，清洗頭出水不停
清洗頭的進(jìn)出水是由電磁閥對(duì)出水膠管進(jìn)行擠壓或放松來控制的。膠管由于長(zhǎng)時(shí)間受擠壓，會(huì)發(fā)生老化、彈性降低，使得夾住膠管時(shí)仍有wdzpggd洗液通過，造成清洗頭出水不停。此時(shí)可更換新膠管。
故障四、清洗頭的升降動(dòng)作不靈活
洗板頭的升降是由洗板左下側(cè)的控制桿的升降控制的?？刂茥U與套之間的空隙很小，由于漏液或雜質(zhì)的進(jìn)入，控制桿與套會(huì)產(chǎn)生粘連，造成動(dòng)作不靈活。將桿與套之間的雜質(zhì)清除，用手將控制桿上下移動(dòng)多次，再滴人少許潤(rùn)滑油，使控制桿運(yùn)動(dòng)自如，洗板頭即可正常升降。
故障五、洗板不到位
洗板位置的改變是由標(biāo)本拖板在機(jī)器平板上的前后平行移動(dòng)控制的。若拖板動(dòng)作不靈活，不能準(zhǔn)確到位，清洗頭則不能準(zhǔn)確插人標(biāo)本池，使得洗液外流，無法進(jìn)行正常洗板。解決方法是將拖板取下，用砂紙將粗糙的磁鐵磨平，用軟布將拖板反面及機(jī)身放拖板處擦凈，使拖板與機(jī)器相接觸的兩個(gè)平面皆光滑平整，拖板運(yùn)動(dòng)自如，即可準(zhǔn)確到位。