一、金屬高溫維氏硬度計(jì)檢測(cè)方法:

高溫硬度檢測(cè)通常采用3種方式：壓印法、一端平壓法、相互壓入法。

（1）壓印法

既然是壓印就需要硬度計(jì)的壓頭與被測(cè)工件接觸。其工作原理與常規(guī)硬度計(jì)基本相似。即采用高溫硬度計(jì)，對(duì)材料進(jìn)行打壓，通過壓痕來測(cè)定材料在高溫下的硬度性能。

（2）相互壓入法

相互壓入法是將兩個(gè)同樣材料，按相同的尺寸制樣，并緊密的平行放在一起，施加試驗(yàn)力，測(cè)量平面壓印寬度，通過單位面積上所受的負(fù)荷來確定材料高溫硬度。

（3）一端平壓法

是將被測(cè)材料制成120度夾角的圓錐試樣，垂直放置于耐熱基體（需高硬度），在要求溫度下加力，卸力后測(cè)量試樣被擠壓出來的平面尺寸，來計(jì)算單位面積內(nèi)所承受的力，從而確定材料高溫硬度。

高溫硬度

高溫硬度，對(duì)于高溫軸承及某些工具材料等是重要的性能指標(biāo)。此外，目前正在研究高溫硬度值隨承載時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸下降的規(guī)律，試圖據(jù)此確定同溫度下的持久強(qiáng)度，以減少或省去時(shí)間冗長(zhǎng)的持久試驗(yàn)。因此，高溫硬度試驗(yàn)的應(yīng)用將日益廣泛。

高溫硬度試驗(yàn)在試驗(yàn)設(shè)備方面，涉及到試樣加熱、保溫和防止氧化等一系列問題。目前，在試驗(yàn)溫度不太高的情況下，仍用布氏、洛氏和維氏試驗(yàn)法。在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上需加裝一臺(tái)密閉的試樣加熱保溫箱（包括加熱及冷卻系統(tǒng)、測(cè)溫裝置、通入保護(hù)氣體系統(tǒng)、高真空系統(tǒng)及移動(dòng)試樣位置的裝置等），并加長(zhǎng)壓頭的壓桿，使之伸入密閉的加熱箱內(nèi)。如試驗(yàn)溫度較高，要求較嚴(yán)格時(shí)，則多采用特制的高溫硬度計(jì)。試驗(yàn)機(jī)的壓頭，在溫度不超過800℃時(shí)，可用金剛石錐體（維氏和洛氏）和硬質(zhì)合金球（布氏和洛氏），當(dāng)試驗(yàn)溫度更高時(shí)，則應(yīng)換用人造藍(lán)寶石或鋼玉制的壓頭。

考慮到在較高溫度下試樣硬度一般較低，所以載荷不宜過大，并需根據(jù)試驗(yàn)溫度的高低改變載荷大小，以保證壓痕清晰和完整。此外，由于試樣在高溫下塑性較好和受蠕變的影響較顯著，一般規(guī)定加載時(shí)間為30~ 60s。但有時(shí)特地為了顯示蠕變的影響，加載時(shí)間可延續(xù)1～5h，所得結(jié)果叫持久硬度。

Matsuzawa壓印法高溫維氏（顯微維氏）硬度計(jì)系統(tǒng)

二、金屬高溫維氏硬度計(jì)系統(tǒng)組成：

自動(dòng)壓痕打壓及CCD自動(dòng)壓痕分析測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)壓痕測(cè)量系統(tǒng)。

加熱爐系統(tǒng)。

高效的氣氛/真空保護(hù)箱。

自動(dòng)壓痕打壓及CCD自動(dòng)壓痕分析測(cè)試系統(tǒng)。

帶圖像分析的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔維氏硬度計(jì)，它具有先進(jìn)的電腦自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，物鏡與壓頭切換時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔，能自動(dòng)測(cè)量壓痕并顯示硬度值，換算出相對(duì)應(yīng)的洛氏硬度值，該機(jī)直觀性強(qiáng)，測(cè)量方便，減少了人為誤差，大大提高了測(cè)量精度，避免了使用者的視覺疲勞。

三、技術(shù)規(guī)格：

加熱爐：

溫度范圍：室溫~最高1200℃（各種溫度可定制）；

樣品艙尺寸：φ20×10 (mm)，其他尺寸可定制；

電熱材料：鉑金；

最大升溫速率：100℃/min；

測(cè)溫：鉑銠－鉑；

溫度顯示與控溫精度：1℃；

溫度控制：調(diào)節(jié)器精度 0.2 級(jí)，PID 人工智能控制，50 段程序；

溫控軟件：中英文界面切換，實(shí)時(shí)操控，多點(diǎn)溫度校正、可設(shè)置溫速、控溫區(qū)間等，工藝曲線顯示與記錄；

冷卻方式：循環(huán)水冷；

配置：高溫?zé)崤_(tái)、高效氣氛爐、溫控儀及溫控軟件、循環(huán)冷卻泵、制箔器及備附件等。