產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手碟式離心機(jī)回收工作原理:是依據(jù)在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生離心場(chǎng)力,在離心場(chǎng)力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同,比重較重的固形物沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,通過(guò)PLC的控制將固形物和少量的液體排出機(jī)外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出機(jī)外。從而達(dá)到固形物與輕液項(xiàng)的分離目的。
固、液、液三項(xiàng)碟片分離機(jī),是專(zhuān)門(mén)為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過(guò)摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn),料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部,經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁,在離心力場(chǎng)的作用下,比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣,輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁,然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液的分離。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校驗(yàn),工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出,其中輕相進(jìn)入下道工藝。
4、動(dòng)力傳遞采用液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪,利用液體來(lái)傳遞動(dòng)力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。
5、配有自動(dòng)控制柜。它由工業(yè)計(jì)算機(jī)和機(jī)器過(guò)載自動(dòng)保護(hù)器等組成,自動(dòng)化程度高,對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。
二、主要結(jié)構(gòu)概況
碟式分離機(jī)主要由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動(dòng)控制箱等組成。
1、進(jìn)出口裝置
進(jìn)出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時(shí)也可通過(guò)調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來(lái)調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機(jī)蓋的上部安裝有取樣裝置,通過(guò)取樣化驗(yàn)來(lái)達(dá)到最佳的分果。
2、轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過(guò)程并高速旋轉(zhuǎn)部件,是本機(jī)的心臟部分。它通過(guò)高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動(dòng)力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號(hào),不得互換。碟片組按編號(hào)順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對(duì)齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動(dòng)設(shè)備。
3、立軸部分
立軸是傳遞動(dòng)力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉(zhuǎn)部件。因?yàn)檩S向和徑向均為彈性支承,所以可通過(guò)調(diào)節(jié)立軸的升降高度,使得轉(zhuǎn)鼓與向心泵、轉(zhuǎn)鼓與進(jìn)水罩獲得最佳工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定,在無(wú)我廠專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下,不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進(jìn)口軸承,不允許用普通軸承替代。
4、橫軸部分
橫軸是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到立軸和轉(zhuǎn)鼓的主要部件。由電機(jī)、聯(lián)軸器、液力偶合器、傳動(dòng)軸、大螺旋齒輪和剎車(chē)輪等零件組成。其結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用液力偶合器傳動(dòng),同時(shí)起到過(guò)載保護(hù)作用。大螺旋齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中連續(xù)不斷地將潤(rùn)滑油飛濺到各傳動(dòng)軸承,使所有軸承得到很好的潤(rùn)滑作用。
剎車(chē)裝置是用于機(jī)器在停車(chē)時(shí)能快速地通過(guò)機(jī)器的共振轉(zhuǎn)速區(qū)域,減少停車(chē)時(shí)間,避免了機(jī)器因共振引起的損壞。
5、機(jī)蓋
機(jī)蓋是連接機(jī)身和進(jìn)出口裝置的部件,它由上蓋、下蓋和進(jìn)水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來(lái)調(diào)節(jié)向心泵的高度,確保向心泵處于最佳位置,并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會(huì)擦碰,損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確,一般用戶(hù)無(wú)須變動(dòng)。除非檢修立軸時(shí)可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道,并設(shè)計(jì)有專(zhuān)用于裝拆小活塞、閥體的通孔,作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時(shí)使用。無(wú)需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過(guò)程中必須將零件表面清理干凈,均勻涂上潤(rùn)滑油,防止損壞密封圈。
6、操作水管路
進(jìn)水罩是用來(lái)分配操作水的不銹鋼焊接殼體,通過(guò)與其連接的三只電磁閥(該電磁閥由PLC可編程序控制器控制)的動(dòng)作,使分離機(jī)工作過(guò)程中能根據(jù)不同品質(zhì)的油獲得不同的分離、排渣時(shí)間。滿(mǎn)足不同原料油的要求,并取得最佳的分離效果。
7、自動(dòng)控制儀
自動(dòng)控制儀由PLC控制器、顯示器和控制箱組成,其原理和操作說(shuō)明請(qǐng)閱讀自動(dòng)控制儀說(shuō)明書(shū)。
三、二手碟式離心機(jī)回收參數(shù)
型號(hào)250270310350400470500550轉(zhuǎn)鼓直徑mm236250310342400470500550轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min86028509755670696740682667386738分離因數(shù)9779101369911975010175122641271213983當(dāng)量面積107cm214.8115.5128.527.43456.57285處理量t/h1.2~1.81.3~2.52.3~2.82.5~3.54.5~88.0~1515~2020~25電機(jī)445.51111151518.5重量5505806508101300156015601680
四、應(yīng)用范圍
乳品分離機(jī):用于牛奶脫脂或牛奶澄清(除去固體雜質(zhì))。小型的分離機(jī)用手援驅(qū)動(dòng)、人工排渣,適宜于牧區(qū)農(nóng)牧民家庭使用;大型的分離機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn),電力驅(qū)動(dòng),排渣方式為人工排渣或環(huán)閥排渣。
礦物油分離機(jī):用于燃料油、柴油、潤(rùn)滑油及變壓器油等礦物油除去水分及機(jī)械雜質(zhì),也可分離類(lèi)似乳濁液。
植物油分離機(jī):用于植物油的加工精制。
動(dòng)物油分離機(jī):在肉類(lèi)加工中用于精煉動(dòng)物油脂,或在水產(chǎn)加工中用于魚(yú)油濃縮分離等。
酵母分離機(jī):用于濃縮酵母,噴嘴排渣。
淀粉分離機(jī):用于淀粉去除蛋白質(zhì)以及淀粉的濃縮,噴嘴排渣。
羊毛脂分離機(jī):毛紡行業(yè)用來(lái)從羊毛洗滌水中提取毛脂,噴嘴排渣。
制藥用碟片分離機(jī):在制藥行業(yè)中用于抗生素、維生素等的提取,也適用于制藥及化工生產(chǎn)中的液-液-固三相混合物的分離。
啤酒分離機(jī):用于啤酒、麥芽汁及其它飲料的澄清。
膠乳分離機(jī):用于橡膠乳的濃縮和清除橡膠乳中的雜質(zhì)。
油漆分離機(jī):用于分離涂料中的雜質(zhì),提高涂料的質(zhì)量。
我公司同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)物料的不同,工藝的不同,單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造符合客戶(hù)需要的分離機(jī)。
五、分離機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1、分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過(guò)組裝后的動(dòng)平衡,每個(gè)零件都必須按順序安裝,不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位,裝配標(biāo)記必須對(duì)齊。
2、開(kāi)機(jī)前必須檢查操作水泵系統(tǒng),電磁閥關(guān)閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象
3、關(guān)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)鼓未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得松開(kāi)分離機(jī)上的任何零件。
4、分離機(jī)在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)和異常聲音,應(yīng)立即切斷電源緊急停機(jī),等轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后,拆卸、清洗和檢查各零部件,找出原因,排除故障。方可重新裝配開(kāi)機(jī)。每次重新啟動(dòng)與上次停機(jī)的時(shí)間間隔不得少于4小時(shí),防止易熔塞熔化。
5、分離機(jī)的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須通知我廠,不得擅自焊接和更換,以免損壞機(jī)器設(shè)備和安全生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶(hù)自己負(fù)責(zé)。
6、每次開(kāi)機(jī)前必須檢查齒輪箱油位,油位不得低于油標(biāo)中部刻線。
7、分離機(jī)的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來(lái)改變其形狀或制造而成。