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SPD-1L短程蒸餾實(shí)驗(yàn)操作：

(1) 加料 :

蒸餾液體一般不要超過(guò)蒸餾瓶容積的 2/3也不要少于1/3。將液體小心倒入蒸餾瓶(或用漏斗或用真空負(fù)壓的方式進(jìn)料) ，需要攪拌時(shí)，放入攪拌磁子，不需要攪拌時(shí)，放入1-2粒沸石，以防爆沸。然后安好裝置。

(2) 冷凝：

蒸餾開(kāi)機(jī)前先打開(kāi)冷機(jī)，調(diào)整好溫度預(yù)冷。冷凝管連接遵循低進(jìn)高出原則。

不用冷機(jī)的可以連接冷水使用，低進(jìn)水口連接水龍頭，高出水口放入水池，打開(kāi)水龍頭即可。

(3) 加熱:

根據(jù)被蒸餾的液體的沸點(diǎn)設(shè)置好目標(biāo)溫度。

在整個(gè)蒸餾過(guò)程中，應(yīng)使溫度計(jì)水銀球上常有被冷凝的液滴。此時(shí)的溫度即為液體與蒸氣平衡時(shí)的溫度。溫度計(jì)的讀數(shù)就是液體(餾出液)的沸點(diǎn)。

(4) 連接真空：

為了更快蒸餾及更好的分離效果，需連接真空泵使用。真空泵連在冷阱之后。真空度要求高的可配精密真空儀器使用。

(5) 收集餾分:

進(jìn)行蒸餾前，至少要準(zhǔn)備兩個(gè)接收瓶。因?yàn)樵谶_(dá)到預(yù)期物質(zhì)的沸點(diǎn)之前，帶有沸點(diǎn)較低的液體先蒸出。這部分餾液稱(chēng)為“前餾分"或“餾頭"。前餾分蒸完，溫度趨于穩(wěn)定后蒸出的就是較純的物質(zhì)，這時(shí)應(yīng)更換一個(gè)潔凈干燥的接收瓶收集，記下這部分液體開(kāi)始餾出時(shí)和最后一滴時(shí)溫度計(jì)的讀數(shù)，即是該餾分的沸程（沸點(diǎn)范圍：一般液體中或多或少含有一些高沸點(diǎn)雜質(zhì)，在所需要的餾分蒸完后，若再繼續(xù)升高加熱溫度，溫度計(jì)的讀數(shù)會(huì)顯著升高，若維持原來(lái)的加熱強(qiáng)度，就不會(huì)有餾液蒸出，溫度會(huì)下降。這時(shí)就應(yīng)停止蒸餾）

(6) 停機(jī)：

蒸餾完畢，先應(yīng)停止加熱，停止真空，然后停止冷機(jī)循環(huán)，排放真空，帶溫度冷卻后拆除玻璃部件并清洗干凈，以備下次實(shí)驗(yàn)使用。拆除儀器的順序和裝配的順序相反先取下接受瓶，然后拆下接液管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

SPD-1L短程蒸餾注意事項(xiàng)：

l 電源連接必須有可靠地線，確保外殼安全接地。

l 玻璃儀器在裝拆、清洗、使用時(shí)要避免沖擊，堅(jiān)硬物劃傷，冷熱急變，嚴(yán)禁用電爐或明火直接加熱。蒸發(fā)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或貴重溶液時(shí)，用戶必須采取相應(yīng)安全防護(hù)措施和遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。

l 對(duì)貴重溶液，應(yīng)先做模擬工藝實(shí)驗(yàn)，待確認(rèn)本設(shè)備能滿足工藝和安全要求時(shí)，再轉(zhuǎn)入正常使用。制造商不承擔(dān)設(shè)備以外其它責(zé)任。

l 要防止電器部分浸水。

l 在蒸餾操作中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

(1) 控制好加熱溫度。

如果采用加熱浴，加熱浴的溫度應(yīng)當(dāng)比蒸餾液體的沸點(diǎn)高出若干度，否則難以將被蒸餾物蒸餾出來(lái)。加熱浴溫度比蒸餾液體沸點(diǎn)高出的越多，蒸餾速度越快。但是，加熱浴的溫度也不能過(guò)高，否則會(huì)導(dǎo)致蒸餾瓶和冷凝器上部的蒸氣壓超過(guò)大氣壓，有可能產(chǎn)生事故，特別是在蒸餾低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)尤其需注意。一般地，加熱浴的溫度不能比蒸餾物質(zhì)的沸點(diǎn)高出30℃。整個(gè)蒸餾過(guò)程要隨時(shí)添加浴液，以保持浴液液面超過(guò)瓶中的液面至少一公分。

如果采用電熱套，注意幾點(diǎn)：①因攪拌器的電機(jī)和磁鐵耐溫有限，故作加熱試驗(yàn)特別是高溫加熱試驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，請(qǐng)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（空轉(zhuǎn)），以防止電機(jī)、磁鐵受高溫輻射而損壞。②做高溫加熱結(jié)束時(shí)，請(qǐng)先關(guān)加熱，待幾分鐘余溫散后再關(guān)攪拌。③加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免燙傷。④第一次使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。

⑤3000ml以上電熱套使用時(shí)有吱-吱響聲是爐絲結(jié)構(gòu)不同及與可控硅調(diào)壓脈沖信號(hào)有關(guān)，可放心使用。⑥如發(fā)現(xiàn)不通電時(shí)，請(qǐng)首先檢查右后方保險(xiǎn)是否需要更換。

（2）蒸高沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，由于易被冷凝，往往蒸氣未到達(dá)蒸餾燒瓶的側(cè)管處即已經(jīng)被冷凝而滴回蒸餾瓶中。因此應(yīng)選用短頸蒸餾瓶或者采取其它保溫措施等，保證蒸餾順利進(jìn)行。

（3）蒸之前，必須了解被蒸餾的物質(zhì)及其雜質(zhì)的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓，以決定何時(shí)即在什么溫度時(shí)收集餾分。

（4）注意液氮冷阱中液氮是否充足，及時(shí)補(bǔ)充。

l 禁止在爆炸性氣體環(huán)境或爆性炸粉塵環(huán)境中使用。

l 長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)保持儀器清潔，并放在干燥無(wú)腐蝕氣體處保存。

短程蒸餾設(shè)備的原理和使用注意事項(xiàng)

短程蒸餾設(shè)備是在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，利用料液中成分的蒸發(fā)速率差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離的一種特殊的液-液分離技術(shù)。不僅應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域，石油領(lǐng)域，還廣泛應(yīng)用于食品領(lǐng)域。  

1. 短程蒸餾有哪些部分組成？  

加熱部分（電熱套），蒸發(fā)瓶，蒸餾彎頭，分配器，接收瓶，冷井及支架、固定夾。  

2. 短程蒸餾的冷井有什么作用？  

過(guò)濾一些氣體、液態(tài)氣體、雜質(zhì)，進(jìn)入到真空泵里面污染真空油。  

3. 短程蒸餾的作用是什么？  

在真空條件下進(jìn)行物料的蒸發(fā)提取。  

4. 什么是短程蒸餾？  

蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力就是沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行并要求在沸騰面和冷凝面之間較短的距離，依據(jù)這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。  

5. 短程蒸餾的蒸餾過(guò)程是？  

分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散，分子在液層表面上的自由蒸發(fā)，分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射，分子在冷凝面上冷凝。  

6. 短程蒸餾可實(shí)現(xiàn)的最大真空度為？  

最大真空度為0.098Mpa。

7. 短程蒸餾開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些？  

先連接好冷卻水循環(huán)泵，然后打開(kāi)并調(diào)整溫度后預(yù)冷凝 。

8. 短程分子蒸餾分離效果不好怎么辦？  

選擇合適蒸發(fā)溫度及真空度。

13.短程蒸餾設(shè)備主要使用什么材料？  

短程蒸餾套件生產(chǎn)的主要原料是硼硅玻璃、聚四氟乙烯、304不銹鋼等材料。它們都具有良好的耐化學(xué)性，是非常好的實(shí)驗(yàn)室蒸餾設(shè)備。  

14.短程蒸餾裝置的加熱形式是什么？  

短程蒸餾裝置使用電加熱罩為整個(gè)短程蒸餾系統(tǒng)提供熱源。在整個(gè)設(shè)備真空處于負(fù)壓的情況下，該電熱罩可加熱到250°C。這種電熱罩具有磁攪拌功能，有助于反應(yīng)瓶中的物質(zhì)更快地被蒸餾出來(lái)。  

15.你們的短程蒸餾都有哪些型號(hào)？  

2L，5L，10L，20L?？梢越邮芏ㄖ?。  

16.短程蒸餾的應(yīng)用有哪些？  

短程蒸餾作為我公司的熱點(diǎn)產(chǎn)品，致力于高效、低成本，同時(shí)該短程蒸餾裝置廣泛應(yīng)用于制藥、實(shí)驗(yàn)室分餾和純化、食品飲料、精油等行業(yè)。  

17.什么是實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾？  

短程蒸餾是一種蒸餾技術(shù)，它涉及蒸餾物的短距離流動(dòng)，通常只有幾厘米，通常在減壓下進(jìn)行。  

18.磁力攪拌加熱套的特點(diǎn)是什么？  

提供大的加熱面積，均勻加熱，快速加熱。PAPST系列無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，性能穩(wěn)定，噪音低，壽命長(zhǎng)，無(wú)火花。  

19.短程蒸餾如何工作？  

在短程蒸餾裝置中，將液體溶液或乳液懸浮在蒸發(fā)燒瓶中，該蒸發(fā)燒瓶通過(guò)短進(jìn)料連接到冷凝器或冷卻裝置。將蒸發(fā)燒瓶置于加熱套中，該加熱套逐漸將溶液的溫度升高至預(yù)定的沸點(diǎn)，從而促使溶液的不同隔室蒸發(fā)。  

20.短程蒸餾的應(yīng)用范圍有哪些？  

可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；  

尤其適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；  

也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。

9. 使用短程蒸餾的注意事項(xiàng)有哪些？  

蒸餾裝置及安裝

常壓蒸裝置主要由蒸餾燒瓶、蒸餾頭、溫度計(jì)套管、溫度計(jì)、冷凝管、接液管和接受瓶等組成。蒸餾液體沸點(diǎn)在 140C 以下時(shí)，用直形冷凝管;蒸液體沸點(diǎn)在1400C 以上時(shí)，由于用水冷凝管溫差大，冷凝管容易爆裂，故應(yīng)改用空氣冷凝管一-高沸點(diǎn)化合物用空氣冷凝管已可達(dá)到冷卻目的。蒸餾易吸潮的液體時(shí)在接液管的支管處應(yīng)連一干燥管;蒸餾易燃的液體時(shí)，在接液管的支管處接一膠管通入水槽，并將接受瓶在冰水浴中冷卻。

安裝儀器的順序一般是自下而上，從左到右，全套儀器裝置的軸線要在同一平面內(nèi)，穩(wěn)妥、端正。

安裝步驟:先從熱源開(kāi)始，在鐵架臺(tái)上放好煤氣燈，再根據(jù)煤氣燈的高低依次安裝鐵圈、石棉網(wǎng)(或水浴、油浴等 )，然后安裝蒸瓶( 即燒 蒸頭、溫度計(jì)。注意瓶底應(yīng)距石棉網(wǎng) 1-2mm，不要觸及石棉網(wǎng);用水浴或油浴時(shí)，瓶底應(yīng)距水浴(或油浴)鍋底1-2cm。蒸餾瓶用鐵夾垂直夾好。安裝冷凝管時(shí)，用合適的橡皮管連接冷凝管，調(diào)整它的位置使與已裝好的蒸餾瓶高度相適應(yīng)并與蒸餾頭的側(cè)管同軸，然后松開(kāi)固定冷凝管的鐵夾使冷凝管沿此軸移動(dòng)與蒸餾瓶連接。鐵夾不應(yīng)夾得太緊或太松，以?shī)A住后稍用力尚能轉(zhuǎn)動(dòng)為宜(完好的鐵夾內(nèi)通常墊以橡皮等軟性物質(zhì)，以免夾破儀器 。在冷凝管尾部通過(guò)接液管連接接受瓶(用錐形瓶或圓底燒瓶。正式接受液的接受瓶應(yīng)事先稱(chēng)重并做記錄。(注意夾鐵夾的十字頭的螺口要向上，夾子上的旋把也要向上，以便于操作

安裝時(shí)，燒瓶夾與冷凝管夾應(yīng)分別夾在燒瓶的瓶頸口以及冷凝管的中部。溫度計(jì)水銀

球的上限應(yīng)和蒸餾頭的側(cè)管的下限在同一水平線上。蒸餾頭與冷凝管連接成臥式，冷凝管的下口與接液管連接。冷凝水應(yīng)從冷凝管的下口流入，上口流出，以保證冷凝管中始終充滿水。