工業(yè)用蒸餾塔安裝
換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。在組裝電機前對電機繞組進行緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進行烘考除潮，必要時還得加溫浸緣漆）；檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)及可使用。解體水泵：因水泵有不同生產(chǎn)和不同型號，泵體結(jié)構(gòu)也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。
塔設(shè)備種類繁多，蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復(fù)雜的問題，涉及的因素很多，選型時應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能，以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。 [1]  蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進行液體分離，從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個部分。
通過再沸器加熱塔底的液體，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進入塔，與下降液進行逆流兩相接觸，下降液中易揮發(fā)(低沸點)組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接 近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中，另一部分液體作為釜殘液采出。
下面講到的原理都是一變頻器拖動多馬達(dá)的系統(tǒng)。PID控制原理根據(jù)反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，應(yīng)該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng)，現(xiàn)在控制和PID相結(jié)合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，以加快響應(yīng)速度；在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可時現(xiàn)該算法，同時對PLC的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。
工業(yè)用蒸餾塔安裝