許多生物制品、藥品食品在水和熱的作用下容易產(chǎn)生變性或分解，為了長期保存，最適宜的方法是在低溫下凍結(jié)干燥。真空冷凍干燥機(jī)能夠把含有大量水份的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。河南Labconco凍干機(jī)售后維修電話

因此labconco真空離心濃縮儀能夠滿足許多生物制品、藥品、食品生產(chǎn)要求，被廣泛使用。真空冷凍干燥機(jī)操作過程要求高，必須對其操作系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格管理，保障生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

２ labconco真空離心濃縮儀上產(chǎn)品生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程包括：產(chǎn)品的預(yù)凍，冷凝器的預(yù)冷，產(chǎn)品的升華等階段。
２．１    產(chǎn)品的預(yù)凍
產(chǎn)品的預(yù)凍是為了固定產(chǎn)品，以便在真空條件下進(jìn)行真空升華。如果在預(yù)凍時沒有凍牢，則在抽真空時產(chǎn)品會冒出瓶來。如果冷的過低，則不僅浪費(fèi)了能源和時間，而且還會降低某些產(chǎn)品存活率。因此預(yù)凍之前應(yīng)確定３個數(shù)據(jù)：預(yù)凍速率、預(yù)凍溫度和預(yù)凍時間。
２．２    冷凝器的預(yù)冷
冷凝器的預(yù)冷是在產(chǎn)品預(yù)凍結(jié)束保溫階段開始時預(yù)冷。當(dāng)冷凝器降到－４５℃ ，即可抽真空。
２．３    產(chǎn)品的升華
產(chǎn)品的升華包括兩個階段的干燥過程。第一階段干燥，當(dāng)凍干箱內(nèi)的壓力降至１０Ｐａ以下，就可以給制品加熱，為制品升華提供能量，制品升華的速度由加熱能力和冷凝器的捕水能力而定。第二階段干燥，當(dāng)制品的第一階段干燥結(jié)束進(jìn)入第二階段干燥時，制品的溫度可提高到其允許的最高溫度以下，維持一定的時間，使殘余水分含量達(dá)到預(yù)定值即可結(jié)束凍干。

３ 操作管理系統(tǒng)組成及功能

操作管理系統(tǒng)必須包括進(jìn)入系統(tǒng)以及組號選擇系統(tǒng)，以便能夠追查生產(chǎn)者，保證產(chǎn)品安全。操作系統(tǒng)，不論手動還是自動，都要在嚴(yán)格監(jiān)控條件下進(jìn)行。所以操作管理系統(tǒng)要保證時時對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。最后要能夠在線清洗設(shè)備，所以操作管理系統(tǒng)包括操作進(jìn)入系統(tǒng)、組號選擇系統(tǒng)、冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)、凍干手動操作系統(tǒng)、凍干自動操作系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)等部分［５］。各個系統(tǒng)之間關(guān)系如圖１所示。
 
 操作系統(tǒng)組成
 
３．１    操作進(jìn)入系統(tǒng)
轉(zhuǎn)動鑰匙鈕，給控制系統(tǒng)供電，打開控制計算機(jī)電源，開 顯 示 器 電 源。 在 桌 面 上 選 取 圖 標(biāo)，雙 擊 進(jìn) 入ＴＯＦＦＬＯＮ 控制系統(tǒng)，或者在桌面開始菜單的程序子目錄中選取，進(jìn)入 ＴＯＦＦＬＯＮ 控制系統(tǒng)。正確輸入用戶名和密碼進(jìn)入操作系統(tǒng)。
３．２    組號選擇系統(tǒng)
點(diǎn)擊冷凍干燥菜單，出現(xiàn)輸入凍干批號的對話窗體，輸入產(chǎn)品批號和操作人員編號：鍵入８ 位數(shù)字組成的操作人員，產(chǎn)品批號后，按 ＯＫ 按鈕，即可進(jìn)入冷凍干燥操作監(jiān)控系統(tǒng)。
３．３    冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)
冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)中，馬達(dá)和閥門，綠色時說明馬達(dá)和閥門被關(guān)閉，紅色時說明馬達(dá)和閥門打開了。當(dāng)鼠標(biāo)移到馬達(dá)和閥門上時，光標(biāo)變成方塊表明馬達(dá)和閥門在條件滿足的條件下可開啟，否則說明馬達(dá)和閥門還未滿足某些條件無法使用。馬達(dá)、閥門使用限定：ＨＰ 打開時，升、降按鈕才有效。所有報警都停止時，壓縮機(jī)才有效。前、后箱進(jìn)氣閥門只有在真空泵全部關(guān)閉時才有效循環(huán)泵１、２互鎖。相關(guān)馬達(dá)、閥門只有在本機(jī)操作時才有效。報警顯示，當(dāng)報警顯示框背景色為紅色時，說明該點(diǎn)處于報警狀態(tài)，如果用戶選擇報警閃爍的話，則報警顯示框的字體會每隔５００ ｍｓ跳動一次，提示用戶。

數(shù)值顯示，數(shù)值顯示框可顯示當(dāng)前的溫度和壓力，在冷凍干燥畫面中壓力、溫度顯示均保留１ 位小數(shù)，當(dāng)設(shè)置值超出量程時，程序自動轉(zhuǎn)化為最大量程。冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)如圖２所示。

  真空離心濃縮儀操作監(jiān)控系統(tǒng)

３．４    冷凍手動操作系統(tǒng)
當(dāng)工藝過程不在執(zhí)行自動程序時，點(diǎn)擊手動按鈕， 可顯示如圖３ 所示。Ｅｘｉｔ按鈕則不向 ＰＬＣ 做任何修改而直接退出手動參數(shù)設(shè)定畫面。在圖中可設(shè)定導(dǎo)熱油溫度、有泄漏和真空報警等參數(shù)值。設(shè)定導(dǎo)熱油進(jìn)口的溫度和時間，當(dāng)啟動“電加熱處理"，設(shè)定溫度值按時間逐步平均上升，實際加熱按理論值 ＰＩＤ 控制，實際值控制在理論值正負(fù)１℃ 內(nèi)。導(dǎo)熱油溫度高于設(shè)定值的上限，程序?qū)詣訂印皳嚼溟y"進(jìn)行摻冷，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值下限，自動關(guān)閉“摻冷閥"。有泄漏是用來控制凍干后期箱內(nèi)的真空度。當(dāng)啟動“有泄漏"，就開始比較凍干箱內(nèi)的真空度，當(dāng)凍干箱內(nèi)真空度低于設(shè)定值的下，前箱的“摻氣閥"打開（閥門是微調(diào)閥， 進(jìn)氣量可調(diào)節(jié)）。當(dāng)箱內(nèi)的真空度到設(shè)定值的上限，自動關(guān)掉前箱“摻氣閥"。當(dāng)關(guān)掉“有泄漏"，“有泄漏"的參數(shù)設(shè)定是無效的。真空報警是在升華階段控制箱內(nèi)的最大允許真空度，當(dāng)高于設(shè)定值，強(qiáng)行斷開電加熱打開摻冷閥制冷，并發(fā)出警報。當(dāng)關(guān)閉真空報警， 程序?qū)⒉槐容^箱內(nèi)的真空度值。超溫報警是導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度超過超溫報警繼電器的設(shè)定值時發(fā)出的警報。凍干過程中導(dǎo)熱油溫度過高，程序自動關(guān)掉電加熱。
 
真空離心濃縮儀手動參數(shù)設(shè)定
３．５    冷凍自動操作系統(tǒng)
當(dāng)工藝過程不在執(zhí)行手動程序時，點(diǎn)擊自動按鈕， 可顯示如圖４所示。凍干自動共有５ 組預(yù)定的工藝組數(shù)，選擇 Ｇｒｏｕｐ１－ Ｇｒｏｕｐ５即可使用相關(guān)的預(yù)定參數(shù)。
 
 真空離心濃縮儀自動操作系統(tǒng)
 
在啟動凍干自動參數(shù)窗體和選擇自動工藝組數(shù)的初始階段約７００ｍｓ時，數(shù)值框顯示“？"表示正在從ＰＬＣ中讀取現(xiàn)在的設(shè)定值，用戶在的限制數(shù)值范圍內(nèi)， 填入正確的數(shù)值后，按 設(shè)置按鈕，即可將設(shè)定值寫入ＰＬＣ 中。單擊啟動按鈕，即 啟動 ＰＬＣ 自動操作程序。單擊停止按鈕，即可中止 ＰＬＣ 的自動操作程序。Ｅｘｉｔ按鈕則不向 ＰＬＣ 做任何修改而直接退出自動參數(shù)設(shè)定

３．６    在位清洗系統(tǒng)
點(diǎn)擊在位清洗菜單，出現(xiàn)輸入冷凍干燥批號的對話窗體，數(shù)值輸入過程與冷凍干燥相同，輸入結(jié)束點(diǎn)擊確認(rèn)即進(jìn)入清洗系統(tǒng)。在位清洗監(jiān)控畫面的使用方法等同于冷凍干燥畫面，而且馬達(dá)和閥門的使用限定的原則也與冷凍干燥過程一樣。

４ 結(jié)語

利用labconco真空離心濃縮儀來加工產(chǎn)品，時間長，要求高， 機(jī)器操作者應(yīng)該嚴(yán)格按照操作管理系統(tǒng)進(jìn)行。操作管理系統(tǒng)具有直觀性、操作便捷。在觸摸屏調(diào)用到的頁面上都嵌入了軟鍵盤，將頁面的布局和風(fēng)格都進(jìn)行了特定的設(shè)置以便于實際操作，在頁面的適當(dāng)位置設(shè)置退出按
鈕以實現(xiàn)在任何情況下都能快速地退出系統(tǒng)。提高了生產(chǎn)過程的自動化程度，保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，對提高企業(yè)效益起到了明顯作用。河南Labconco凍干機(jī)售后維修電話