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銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)的概述

時(shí)間:2024/9/23閱讀:265
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銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)的概述

 

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS 試驗(yàn))是一種加速腐蝕試驗(yàn)方法,主要用于評(píng)估金屬材料及覆蓋層在特定的醋酸鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能,尤其是對(duì)銅、鎳、鉻等鍍層的耐腐蝕性能測(cè)試效果更優(yōu)。

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一、試驗(yàn)原理

在醋酸鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上加入少量的氯化銅,使試驗(yàn)箱內(nèi)的鹽霧呈酸性且含有銅離子。銅離子作為催化劑,加速了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行,從而在較短時(shí)間內(nèi)模擬出金屬材料及覆蓋層在實(shí)際使用環(huán)境中可能經(jīng)歷的更嚴(yán)重的腐蝕情況。

二、試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)箱

與普通鹽霧試驗(yàn)箱類(lèi)似,但需要能夠承受酸性更強(qiáng)的鹽霧環(huán)境,箱體材料通常具有更高的耐腐蝕性。

具備精確的溫度、濕度和噴霧控制功能,以確保試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性。

噴霧系統(tǒng)

能夠?qū)⒑写姿帷⒙然c和氯化銅的鹽溶液霧化成均勻的鹽霧,并以一定的速度和壓力噴射到試樣表面。

加熱系統(tǒng)

控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),通常為(50±2)℃,較高的溫度進(jìn)一步加速了腐蝕反應(yīng)。

控制系統(tǒng)

可以設(shè)定和調(diào)節(jié)試驗(yàn)參數(shù),如噴霧時(shí)間、間歇時(shí)間、溫度等,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)。

三、試驗(yàn)條件

鹽溶液成分

主要由氯化鈉、冰醋酸和氯化銅組成。氯化鈉濃度一般為 50g/L±5g/L,冰醋酸的體積濃度為 3% - 5%,氯化銅的濃度為 0.26g/L±0.02g/L。

溫度和濕度

試驗(yàn)溫度通常設(shè)定為(50±2)℃,相對(duì)濕度大于 95%。高溫和高濕度環(huán)境加速了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。

噴霧量和沉降量

鹽霧的噴霧量一般為 1 - 2mL/80cm2?h,鹽霧沉降量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

四、試驗(yàn)步驟

試樣準(zhǔn)備

試樣的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,表面應(yīng)清潔、干燥,無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。

對(duì)于有鍍層的試樣,應(yīng)確保鍍層完整,無(wú)損傷和缺陷。

鹽溶液配制

按照規(guī)定的比例準(zhǔn)確稱(chēng)取氯化鈉、冰醋酸和氯化銅,用蒸餾水或去離子水溶解并混合均勻,調(diào)節(jié) pH 值至特定范圍。

試驗(yàn)箱準(zhǔn)備

將配制好的鹽溶液注入試驗(yàn)箱的鹽水儲(chǔ)存罐中。

檢查試驗(yàn)箱的各個(gè)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,如噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

放置鹽霧收集器,用于監(jiān)測(cè)鹽霧沉降量。

試樣放置

將試樣放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的試樣架上,試樣之間應(yīng)保持一定的距離,避免相互接觸。

試樣的放置角度一般為與垂直方向成 15° - 30° 角。

試驗(yàn)開(kāi)始

設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),如溫度、噴霧時(shí)間、間歇時(shí)間等。

啟動(dòng)試驗(yàn)箱,開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)定期檢查試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)和試樣的腐蝕情況。

試驗(yàn)結(jié)束

達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后,停止試驗(yàn)。

取出試樣,用清水沖洗干凈,去除表面的鹽沉積物。

五、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估

外觀(guān)檢查

觀(guān)察試樣表面的腐蝕情況,如是否出現(xiàn)銹斑、腐蝕坑、起泡、剝落等現(xiàn)象。

對(duì)于有鍍層的試樣,檢查鍍層是否出現(xiàn)變色、起泡、剝落、裂紋等缺陷。

腐蝕程度評(píng)估

根據(jù)試樣的腐蝕面積、腐蝕深度、鍍層破壞程度等指標(biāo)評(píng)估腐蝕程度。

可以使用顯微鏡、千分尺等工具進(jìn)行測(cè)量和分析。

對(duì)比評(píng)級(jí)

將試驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或參考樣品進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)行評(píng)級(jí)。評(píng)級(jí)方法可以采用定性評(píng)級(jí)(如良好、中等、差等)或定量評(píng)級(jí)(如根據(jù)腐蝕程度劃分不同的等級(jí))。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

電鍍行業(yè)

用于評(píng)估各種電鍍層的耐腐蝕性能,如銅、鎳、鉻等鍍層,為電鍍工藝的改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

汽車(chē)工業(yè)

對(duì)汽車(chē)零部件的表面鍍層進(jìn)行耐腐蝕測(cè)試,確保汽車(chē)在惡劣的使用環(huán)境下具有良好的耐久性。

航空航天工業(yè)

檢測(cè)航空航天設(shè)備的金屬部件和鍍層在高濕度、高鹽度環(huán)境下的耐腐蝕性能,保證其可靠性和安全性。

電子電器行業(yè)

檢驗(yàn)電子產(chǎn)品外殼、連接器等部件的鍍層耐腐蝕性能,提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

 


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