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廣東皓天檢測儀器有限公司
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家電外殼材料在六度空間振動臺中的強度測試

參  考  價:10000 - 50000 /臺
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號

    HT-ZDT-500TM

  • 品牌

    廣皓天

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    東莞市

更新時間:2024-09-03 11:03:11瀏覽次數(shù):116次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 額定頻率范圍 2000Hz
價格區(qū)間 1萬-5萬 臺面尺寸 (W)500×(D)500(可定制)L*W*H
儀器類型 電動振動臺 應用領域 化工,能源,電子,交通,電氣
最大加速度 20g 最大試驗負載 100kg
工作臺體尺寸(mm) (W)500×(D)500×(H)520 控制箱尺寸(mm) (W)350×(D)250×(H)720
頻率精度 0.1 Hz 控制方式 7寸工業(yè)觸摸屏
循環(huán)次數(shù) 0-9999任意設定 設時范圍 0-9999H/M/S分任意設定
家電外殼材料在六度空間振動臺中的強度測試,它能在六個自由度上精準模擬各種復雜的振動環(huán)境,包括起飛、飛行及降落過程中的振動情況。通過精確控制振動頻率、幅度和加速度,對航空航天零部件進行嚴格測試??蓹z測零部件在不同振動條件下的結構強度、連接可靠性及性能穩(wěn)定性。幫助提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,優(yōu)化設計,確保零部件在嚴苛的航空航天環(huán)境中安全可靠運行,為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力保障。

家電外殼材料在六度空間振動臺中的強度測試


一、測試后的效果


  1. 結構完整性評估:通過振動測試后,可以檢查家電外殼是否出現(xiàn)裂縫、變形、斷裂等損壞情況。如果外殼在測試后保持完好,說明其結構強度能夠滿足一定的振動要求,在運輸、使用過程中能更好地保護內(nèi)部零部件。

  2. 連接可靠性檢驗:對于有拼接、卡扣等連接部位的外殼,測試后可以觀察連接部位是否松動、脫落。這有助于確定外殼的連接方式是否可靠,避免在實際使用中因振動而導致連接失效。

  3. 材料性能分析:振動測試可以揭示家電外殼材料的疲勞特性、韌性和剛性等性能。例如,某些材料可能在長時間振動后出現(xiàn)疲勞裂紋,而另一些材料則表現(xiàn)出較好的抗疲勞性能。通過對測試結果的分析,可以為材料的選擇和改進提供依據(jù)。

  4. 產(chǎn)品質(zhì)量提升:通過六度空間振動臺的強度測試,可以提前發(fā)現(xiàn)家電外殼的潛在問題,促使生產(chǎn)廠家進行改進和優(yōu)化,從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。



家電外殼材料在六度空間振動臺中的強度測試


家電外殼材料在六度空間振動臺中的強度測試


二、模擬環(huán)境測試條件


  1. 振動頻率范圍:根據(jù)家電在運輸和使用過程中可能遇到的振動情況,選擇合適的振動頻率范圍。一般來說,運輸過程中的振動頻率較低,而家電在工作時可能會受到較高頻率的振動。例如,可以選擇 5Hz - 200Hz 的頻率范圍進行測試。

  2. 加速度水平:根據(jù)家電的實際使用環(huán)境和運輸條件,確定合適的加速度水平。例如,對于可能經(jīng)歷劇烈顛簸的家電,可以選擇較高的加速度,如 5g - 10g;而對于較為平穩(wěn)的使用環(huán)境,可以選擇較低的加速度,如 1g - 3g。

  3. 振動方向:六度空間振動臺可以在三個線性方向(X、Y、Z)和三個旋轉(zhuǎn)方向上進行振動模擬。為了全面測試家電外殼的強度,需要在不同的方向上進行振動測試,以模擬實際使用中可能遇到的各種振動情況。

  4. 持續(xù)時間:根據(jù)家電的使用壽命和運輸距離等因素,確定合適的振動測試持續(xù)時間。一般來說,測試時間可以從幾分鐘到幾小時不等,以確保外殼能夠在長期振動環(huán)境下保持穩(wěn)定。

  5. 溫度和濕度條件:在某些情況下,家電外殼可能會在不同的溫度和濕度環(huán)境下使用。因此,可以在振動測試中同時考慮溫度和濕度因素,以更真實地模擬實際使用環(huán)境。例如,可以在一定的溫度范圍(如 -20℃ - 60℃)和濕度范圍(如 30% - 90% RH)內(nèi)進行測試。




三、應用領域


  1. 零部件研發(fā):在航空航天零部件的設計和研發(fā)階段,通過六度空間振動臺進行模擬測試,可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題,優(yōu)化產(chǎn)品設計,提高零部件的可靠性和耐久性。

  2. 質(zhì)量檢測:用于航空航天零部件的生產(chǎn)質(zhì)量檢測,確保零部件符合相關的質(zhì)量標準和要求。

  3. 可靠性驗證:對航空航天零部件進行可靠性驗證測試,評估其在長期使用過程中的性能穩(wěn)定性和壽命。



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