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廣東皓天檢測儀器有限公司
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溫度速變試驗箱廣皓天儀器設(shè)備檢測公司
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貨物所在地:廣東東莞市

地: 廣東省東莞市常平鎮(zhèn)常平中信路101號1號樓102室

更新時間:2024-11-05 11:58:10

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溫度速變試驗箱廣皓天儀器設(shè)備檢測公司
溫度速變試驗箱 TEE - 500PF - 5C 是一款性能出色的試驗設(shè)備。它擁有 500 升的有效容積,為試驗提供充足空間。其溫度控制精準,能在短時間內(nèi)實現(xiàn)快速溫變,滿足多種溫變速率需求。設(shè)備的溫度均勻度和波動度表現(xiàn)優(yōu)異,可確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域,為產(chǎn)品在復雜溫變環(huán)境下的性能測試保駕護航。

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一、產(chǎn)品用途

電子電器行業(yè)

用于測試電子元器件、電路板、芯片等在溫度快速變化環(huán)境下的性能。例如,手機中的芯片在不同環(huán)境溫度下頻繁切換(如從寒冷的戶外到溫暖的室內(nèi))時,通過該試驗箱可檢測芯片是否會出現(xiàn)故障、參數(shù)漂移等問題,確保電子產(chǎn)品在復雜溫度變化場景中的可靠性。

對電腦、電視等電器設(shè)備進行測試,模擬其在運輸過程中可能遭遇的溫度急劇變化,檢驗電器內(nèi)部的連接部件是否會因熱脹冷縮而松動,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

汽車工業(yè)

汽車零部件如發(fā)動機控制單元、傳感器等,在汽車行駛過程中會經(jīng)歷不同的溫度環(huán)境。該試驗箱可模擬汽車從寒冷的早晨啟動(低溫環(huán)境)到正常行駛后發(fā)動機艙溫度升高(高溫環(huán)境)的快速溫度變化過程,評估零部件的耐久性和穩(wěn)定性,保障汽車行駛安全。

對汽車內(nèi)飾材料進行測試,防止因溫度快速變化導致材料變形、褪色或產(chǎn)生異味,提高用戶的使用體驗。

航空航天領(lǐng)域

航空航天設(shè)備中的電子系統(tǒng)、精密儀器在高空中會面臨極-端的溫度變化。溫度速變試驗箱可模擬飛行器在穿越大氣層、不同飛行高度和不同氣候區(qū)域時的溫度變化情況,確保航空航天設(shè)備在惡劣環(huán)境下能正常工作,對保障飛行安全至關(guān)重要。

材料科學研究

對新型材料進行溫度速變性能測試,研究材料在快速溫度變化下的物理性質(zhì)變化,如材料的熱膨脹系數(shù)、熱導率、強度等參數(shù)的變化規(guī)律。這有助于材料科學家改進材料配方和工藝,開發(fā)出更適應(yīng)復雜溫度環(huán)境的高性能材料。

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二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

箱體

外殼:一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理,具有良好的防腐、防銹性能,同時外觀美觀大方。這種材質(zhì)能有效保護內(nèi)部結(jié)構(gòu),適應(yīng)實驗室等多種使用環(huán)境。

內(nèi)膽:多為不銹鋼材料(如 SUS304),其優(yōu)點是耐腐蝕、易清潔,并且能夠保證良好的溫度傳導性能,有利于試驗箱內(nèi)溫度的均勻分布。

保溫層

采用高性能保溫材料填充,如聚氨酯泡沫等。這種保溫材料具有低導熱系數(shù),能有效減少試驗箱內(nèi)外的熱量交換,降低能耗,同時有助于維持試驗箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,確保試驗在設(shè)定的溫度條件下準確進行。

制冷系統(tǒng)

由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置等組成。壓縮機作為核心部件,通常選用國際品牌,如丹佛斯、谷輪等,具有高效、穩(wěn)定的制冷能力。冷凝器采用風冷或水冷方式,將制冷劑的熱量散發(fā)出去。蒸發(fā)器則負責吸收試驗箱內(nèi)的熱量,通過節(jié)流裝置控制制冷劑的流量,從而實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)。

加熱系統(tǒng)

采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金加熱絲或加熱管,均勻分布在試驗箱內(nèi)的適當位置。加熱系統(tǒng)通過精確的控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱功率,實現(xiàn)快速升溫,并且能夠保證試驗箱內(nèi)溫度的均勻性和穩(wěn)定性,滿足不同的試驗溫度要求。

風道系統(tǒng)

設(shè)計合理的風道結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)空氣能夠形成循環(huán)流動。風道中配備風機,促使空氣在箱內(nèi)均勻分布,從而使溫度在整個試驗空間內(nèi)快速均勻變化。風機的轉(zhuǎn)速和風量可根據(jù)試驗箱的大小和性能要求進行調(diào)整。

控制系統(tǒng)

采用優(yōu)良的可編程邏輯控制器(PLC)和觸摸屏人機界面。PLC 負責控制試驗箱的各個部件,如制冷、加熱、風機等的運行,精確控制溫度變化速率、溫度設(shè)定值和試驗時間等參數(shù)。觸摸屏人機界面則方便用戶進行參數(shù)設(shè)置、操作控制和數(shù)據(jù)顯示,用戶可以輕松地設(shè)定試驗程序和查看試驗過程中的溫度變化曲線、實時數(shù)據(jù)等信息。

傳感器

安裝有高精度的溫度傳感器,如 PT100 鉑電阻溫度傳感器。這些傳感器分布在試驗箱內(nèi)的關(guān)鍵位置,實時準確地測量溫度變化,并將信號反饋給控制系統(tǒng),以便控制系統(tǒng)及時調(diào)整制冷或加熱操作,保證試驗箱內(nèi)溫度符合設(shè)定要求。

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三、產(chǎn)品優(yōu)勢

快速溫變能力

具備高的升溫速率和降溫速率,能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)較大幅度的溫度變化。例如,其升溫速率可達 5℃/min 以上,降溫速率也能達到類似水平,這使得它能夠更真實地模擬一些實際環(huán)境中的快速溫度變化情況,為產(chǎn)品測試提供更嚴格的試驗條件。

溫度均勻性好

通過優(yōu)良的風道設(shè)計、加熱和制冷系統(tǒng)的合理布局以及高精度的控制系統(tǒng),能夠保證試驗箱內(nèi)各個位置的溫度均勻度在較小范圍內(nèi)。一般溫度均勻度可控制在 ±2℃以內(nèi),確保試驗樣品在同一試驗環(huán)境下受到一致的溫度影響,提高試驗結(jié)果的準確性和可靠性。

高精度控制

控制系統(tǒng)采用高精度的溫度傳感器和優(yōu)良的控制算法,對溫度的控制精度可達 ±0.5℃。無論是設(shè)定特定的溫度值、溫度變化速率還是試驗時間,都能精確執(zhí)行,滿足各種高精度試驗要求,尤其適用于對溫度敏感的產(chǎn)品和材料的測試。

可靠性高

關(guān)鍵部件如壓縮機、風機、傳感器等均選用國際品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。同時,設(shè)備在設(shè)計和制造過程中經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和驗證,能夠長時間穩(wěn)定運行,減少故障停機時間,提高試驗效率。

操作便捷

觸摸屏人機界面設(shè)計簡潔直觀,用戶無需復雜的培訓即可輕松操作。用戶可以方便地進行試驗參數(shù)設(shè)置、程序編輯、啟動和停止試驗,并且能夠?qū)崟r查看試驗過程中的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。此外,設(shè)備還具有故障報警和提示功能,方便用戶及時處理問題。

安全性能好

配備多種安全保護裝置,如過載保護、漏電保護、超溫保護等。當設(shè)備出現(xiàn)異常情況時,這些保護裝置能夠及時動作,避免設(shè)備損壞和人員安全事故的發(fā)生。例如,當試驗箱內(nèi)溫度超過設(shè)定的安全上限-時,超溫保護裝置會自動切斷加熱或制冷系統(tǒng),確保試驗的安全性。

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四、工作原理

溫度控制原理

當啟動試驗程序并設(shè)定目標溫度和溫度變化速率后,控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器反饋的當前溫度值與目標溫度值進行比較。如果當前溫度低于目標溫度且需要升溫,控制系統(tǒng)會啟動加熱系統(tǒng),通過加熱絲或加熱管釋放熱量,使試驗箱內(nèi)的空氣溫度升高。加熱功率的大小由控制系統(tǒng)根據(jù)溫度偏差和設(shè)定的升溫速率進行調(diào)節(jié),以實現(xiàn)精確的升溫控制。

反之,當需要降溫時,制冷系統(tǒng)啟動。壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,經(jīng)過冷凝器散熱后變成高壓液體,再通過節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中,制冷劑迅速汽化吸收熱量,使試驗箱內(nèi)的空氣溫度降低。同樣,制冷系統(tǒng)的運行功率也會根據(jù)溫度偏差和設(shè)定的降溫速率進行動態(tài)調(diào)整。

快速溫變實現(xiàn)原理

一方面,通過高性能的加熱和制冷系統(tǒng),它們能夠快速地輸出較大的熱量或制冷量。例如,優(yōu)質(zhì)的壓縮機可以在短時間內(nèi)將制冷劑壓縮到足夠高的壓力,產(chǎn)生強大的制冷效果;高功率的加熱絲能夠迅速產(chǎn)生大量熱量。

另一方面,合理的風道系統(tǒng)和風機的作用至關(guān)重要。風機促使箱內(nèi)空氣快速循環(huán),使加熱或制冷產(chǎn)生的溫度變化能夠迅速在整個試驗箱內(nèi)傳播。風道的設(shè)計確??諝饽軌蚓鶆虻亓鬟^試驗樣品周圍,使得溫度在整個試驗空間內(nèi)能夠快速、均勻地變化,從而實現(xiàn)快速溫變的效果。在整個溫度變化過程中,控制系統(tǒng)不斷根據(jù)溫度傳感器的反饋信息調(diào)整加熱和制冷系統(tǒng)的運行,保證溫度變化按照設(shè)定的速率進行。



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