目錄:梁山巨江機械有限公司>>搪瓷設(shè)備 搪瓷反應(yīng)釜 搪瓷儲罐 搪瓷片冷凝器>>二手搪瓷反應(yīng)釜>> 不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計流程
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。
高壓反應(yīng)釜*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程,是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。
接觸物料部位材質(zhì)為不銹鋼,也可以根據(jù)要求定做高壓反應(yīng)釜。 高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜的葉輪類型為螺旋槳式,電機為通用電機。反應(yīng)過程,溫度控制噴嘴和鉑電阻的測量,壓力計安全爆破孔裝有壓力表和安全防爆裝置,冷卻盤管入口和出口配件布置在筒體中。控制儀表采用相關(guān)的智能控制儀表,采用智能數(shù)字控制儀表,對高壓反應(yīng)釜電機轉(zhuǎn)速、反應(yīng)溫度和壓力進行數(shù)據(jù)采集和控制。具有精度高、操作方便、抗干擾能力強等特點。高壓反應(yīng)釜設(shè)有安全閥,安全閥采用爆破膜片。爆破誤差小,瞬時排氣速度快,安全可靠。高壓反應(yīng)釜的閥門采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉,可靠耐用,各種閥門安裝正確,*。根據(jù)要求可將加熱器作為防爆加熱器進行處理。高壓釜采用磁力密封驅(qū)動攪拌器,具有攪拌力矩低、靜密封*、無泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點。操作。它是實驗室中各種混合反應(yīng)的理想裝置。反應(yīng)釜是催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工等行業(yè)的理想選擇。
高壓反應(yīng)釜的特點和應(yīng)用
高壓釜是指在高壓下操作的一種反應(yīng)器,而溫度對高壓釜時非常重要,過高或過低的溫度都會對反應(yīng)產(chǎn)生影響。所以在反應(yīng)過程中一定要控制好高壓釜的問題,并且使用過程中也需要注意一些問題。
高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以在安裝溫度計時加裝了保護套管。保護套管,顧名思義就是起保護作用,相當(dāng)于在高壓釜運行過程中溫度計與物料處于隔絕狀態(tài)。保護套管本身有個壁厚,物料的熱量只有通過保護套管的壁厚后才能傳遞到溫度計的感應(yīng)棒,壁厚越厚傳遞過程越慢,由此造成了所測溫度與實際溫度的不一至。有的實驗室高壓釜由于設(shè)計的原因,高度和長度是不一樣的,溫度計的長度。溫度計的長度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響,有的溫度計較短很有可能不能接觸到物料,而是是氣相接觸,這時也會產(chǎn)生一個溫度差。當(dāng)實驗室高壓釜容積較大,釜內(nèi)物料出現(xiàn)溫度不均勻的可能性增大,釜體上部、下部、中部及筒壁處都會存在較大的差異。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在一定的時間范圍內(nèi)要進行檢定,如在使用過程沒有檢定,有可能此時使用的溫度計已經(jīng)是損壞了的,所測溫度會出現(xiàn)偏大或偏小。
高壓釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器,在高壓釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類反應(yīng)釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外,加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以:
1.該反應(yīng)釜在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻,以防過大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。
2.如果高壓釜配有磁力攪拌器,那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達100度以上時,一定要向攪拌器通入冷卻水,避免溫度過高損壞攪拌器。
3.反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,先進行冷卻降溫,再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將主螺栓對稱均等地旋松卸下。
高壓釜是一種比較常見的壓力容器,目前由于受材質(zhì)特性的局限,高壓釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。
反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意到,通過夾套或者其他方式對設(shè)備進行升溫時,這個過程要緩慢,釜內(nèi)也要預(yù)先通入0.1MP的壓力,保持十五分鐘,再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_到操作壓力。搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)管口泄漏應(yīng)立即采取措施。
反應(yīng)釜的出料問題,對于出料時應(yīng)該注意,如反應(yīng)釜底堵塞了,不能用金屬器具鏟打,這樣會破壞釜體,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。其次在反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時,一定要待釜內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水,嚴(yán)防驟冷。
在進料放料的過程中,就是要避免硬物接觸,還有要避免驟冷驟熱。這樣才可以不輕易損壞,從而提高生產(chǎn)效率。
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