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良好的潤滑能有效防止設(shè)備的摩擦副異常磨損,防止?jié)櫥托孤?,防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入摩擦副表面之間,從而預(yù)防機(jī)械設(shè)備工作可靠性下降和潤滑故障的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)率,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用。
潤滑6大方式
1、手工潤滑
手工潤滑是一種普遍、簡單的方法。一般是由設(shè)備油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔后,沿著摩擦副對(duì)偶表面因潤滑油量不均勻、不連續(xù)、無壓力而且依靠操作人員的自覺性可靠,故只適用于低速、輕負(fù)荷和間歇工作的部件和部位,如開式及不經(jīng)常使用的粗糙機(jī)械。
2、滴油潤滑
滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑,它依靠油的自重向潤滑部位滴油,構(gòu)造簡單、使用方便。其缺點(diǎn)是給油量不易控制,機(jī)械的振動(dòng)、溫度低都會(huì)改變滴油量。
3、飛濺潤滑
飛濺潤滑是利用高速旋轉(zhuǎn)零件或附加的甩油盤、甩油片散成飛沫向摩擦副供油,主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤滑油引到軸承內(nèi)潤滑。
飛濺潤滑時(shí)件或附件的圓周速度不應(yīng)超過12.5m/s,否則將產(chǎn)生大量泡沫及化變質(zhì)。應(yīng)裝設(shè)備通風(fēng)孔以加強(qiáng)箱內(nèi)外空氣的對(duì)流,以便油面指示。
4、油繩、油墊潤滑
這種潤滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中,利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油。油繩、油墊本身可起到過濾作用,因此能使油保持清潔,且供油連續(xù)均勻。
其缺點(diǎn)是油量不易調(diào)節(jié),另外,當(dāng)油中的水分超過0.5%時(shí),油繩就會(huì)停止供油。另油繩不能與運(yùn)動(dòng)表面接觸,以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量均勻,油杯中的油位應(yīng)保持在油繩全高的3/4,低也要在1/3以上。多用在低、中速的機(jī)械上。
5、油環(huán)、油鏈潤滑
這種潤滑方法只用于水平軸,如電風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)、機(jī)床等主軸的潤滑。這種方法非常簡單,它依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸位。如能在油池中保持一定油位,這種方法是很可靠的。
油環(huán)要做成整體,為了便于裝配也可做成拼湊式,但以免妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)。油環(huán)的直徑一般比軸大1.5~2倍,通常采用矩形給油量,可以在內(nèi)表面車幾個(gè)圓環(huán)槽;當(dāng)需要油量較少時(shí),好的采用潤滑適用于轉(zhuǎn)速為50~3000r/min的水平軸,如轉(zhuǎn)速過高,環(huán)將在轉(zhuǎn)速過低時(shí)油環(huán)所帶的油量將不足,甚至油環(huán)將不能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
油鏈與軸、油的接觸面積都較大,所以在低速時(shí)也能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)和帶起較多的油。因此油鏈潤滑適于低速機(jī)械。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油被劇烈攪動(dòng),鏈易脫節(jié),故不適于高速機(jī)械。
6、強(qiáng)制潤滑
強(qiáng)制送油潤滑是泵將油壓送到潤滑部位,由于具有壓力的油到達(dá)潤滑部位時(shí)能克服旋轉(zhuǎn)零件表面上產(chǎn)生的離心力,因此給油量比較豐富,潤滑效果好,而且冷卻效果也較好。
強(qiáng)制送油潤滑方法和其他方法比較,更易控制,供油量的大小也更可靠。因此,它被廣泛地用于大型、重載、高速、精密、自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備。強(qiáng)制潤滑又可以分為全損耗潤滑、循環(huán)潤滑和集中潤滑三種類型。
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