如何解決檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料難題？

奧氏體不銹鋼材料

奧氏體不銹鋼，因其韌性好高溫抗斷裂性高、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)良特性，在石油、化工、核電等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

奧氏體不銹鋼材料檢測(cè)的難點(diǎn)

由于奧氏體不銹鋼中柱狀晶粒組織比較粗大，使超聲波的衰減大大增加，草狀雜波多，信噪比低，以外由于柱狀晶各項(xiàng)異性引起的假信號(hào)和聲束偏轉(zhuǎn)，使缺陷的定位、大小判定非常困難，因此用射線或傳統(tǒng)的超聲檢測(cè)方法難以檢測(cè)。

奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)作為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，選用合適的探頭是保證檢測(cè)結(jié)果正確可靠的基礎(chǔ)。全新Sonatest的DAAH-DLA（可拆卸雙晶線性陣列探頭）帶來(lái)了全新的解決方案選項(xiàng)，能幫助檢測(cè)人員攻克奧氏體不銹鋼材料檢測(cè)的難題。

以下是檢測(cè)人員使用DAAH-DLA探頭結(jié)合發(fā)射-接收-縱波雙線陣聯(lián)合（TRL技術(shù)），再配Sonatest VEO設(shè)備對(duì)厚度為80mm的奧氏體不銹鋼試塊進(jìn)行縱波檢測(cè)。

DAAH-DLA由兩個(gè)線陣探頭組成，一個(gè)線陣做發(fā)射器， 另一個(gè)線陣做接收器。若使用常規(guī)單晶探頭時(shí)，底面會(huì)產(chǎn)生橫波分量，這會(huì)在數(shù)據(jù)分析時(shí)易產(chǎn)生混淆。因此，對(duì)有噪聲的材料要使用發(fā)射-接收-縱波雙線陣聯(lián)合（TRL）斜探頭，即DAAH-DLA探頭。

Sonatest VEO和DAAH-DLA解決方案結(jié)合TRL相控陣技術(shù)對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè)，能快速確定缺陷位置及大小，檢測(cè)結(jié)果回波清晰，回波能量集中，準(zhǔn)確度高。

探頭頻率對(duì)檢測(cè)的影響

常規(guī)超聲檢測(cè)，對(duì)于晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等工件，宜選用較低頻率的探頭，常用0.5～2.5MHz，否則若選用頻率過(guò)高，就會(huì)引起超聲波能量嚴(yán)重衰減。

我們使用了三種不同頻率分別是7.5MHz\5MHz\2.5MHz的DAAH探頭，即使在5 MHz以上高頻，對(duì)于奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè)，不需要考慮犧牲信噪比來(lái)提高靈敏度和穿透能力。

因此，使用DAAH-DLA探頭和VEO配合在不同頻率時(shí)都可精確有效地檢測(cè)出焊縫試塊內(nèi)部的缺陷。

DAAH-DLA 的其他優(yōu)勢(shì)

除了奧氏體焊縫，DAAH-DLA探頭還適用于電力、石油及天然氣、核電、制造等工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的異種焊縫、管道、英高鎳合金（Inconel）等。具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 適用范圍廣

• 探頭頻率可選范圍寬

• 與相控陣設(shè)備配套使用，經(jīng)濟(jì)效益高

• 能同時(shí)檢查焊縫的兩側(cè)（4個(gè)探頭，分2組）

Sonatest 的DAAH-DLA可拆卸雙晶線性陣列探頭為無(wú)損檢測(cè)提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作性強(qiáng)的解決方案。

DAAH-DLA可拆卸雙晶線性陣列探頭可檢測(cè)奧氏體不銹鋼焊縫

DAAH-DLA 可拆卸雙晶線性陣列探頭

英國(guó)聲納Sonatest制造DAAH（可拆卸雙晶線性陣列探頭）系列提供了一種相控陣探頭解決方案，使用標(biāo)準(zhǔn)探頭線和一系列可拆卸的探頭。這個(gè)設(shè)計(jì)有利于降低成本，并且在檢查過(guò)程中給現(xiàn)場(chǎng)的最終用戶更多的靈活性。此外，可選擇不同長(zhǎng)度的探頭線，并且還有雙探頭接頭選項(xiàng)，不需要使用相控陣分線盒。

基于其可拆卸概念，使用相控陣設(shè)備結(jié)合DAAH-DLA的發(fā)射-接收縱波雙線陣聯(lián)合（TRL技術(shù)）配搭相同或其他DAAH探頭, 能快速發(fā)現(xiàn)焊縫坡口及焊縫內(nèi)部缺陷，是高效的焊縫檢測(cè)解決方案。

探頭線

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