德國(guó)Foerster渦流汽車點(diǎn)焊探傷儀NPF-V110
德國(guó)Foerster渦流焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備NPF-V110,一體化設(shè)備、無(wú)需耦合介質(zhì),通過(guò)電磁感應(yīng)的方法判斷焊核的實(shí)際大小,非焊核區(qū)域電磁阻力會(huì)驟然降低。
工作方式:渦流漏磁(電磁)
檢測(cè)單塊板厚度范:0.6~3.5 mm(鋼材)
焊核檢測(cè)直徑: 0~9.9 mm(鋼材)有效探頭覆蓋寬度11mm
測(cè)量單位:mm;inch;μs
板材類型: 270~1500Mpa
相應(yīng)端:R電極
板材及焊點(diǎn)表面狀態(tài):未經(jīng)處理,電鍍熱處理,鍍鋅,熱成型鋼材
可檢測(cè)板材數(shù)量:2層板,3層板
探頭材料:FR
檢測(cè)狀態(tài)設(shè)置:設(shè)置的參數(shù)可被保存和自動(dòng)調(diào)用
評(píng)判模式:OK和NG的評(píng)判,可計(jì)算焊核直徑,熱影響區(qū)域直徑,焊點(diǎn)相對(duì)強(qiáng)度,*數(shù)據(jù)化,閘門設(shè)定,自動(dòng)判斷
選項(xiàng):向?qū)J?,檢測(cè)數(shù)據(jù)管理模式
工作溫度范圍:5~40 攝氏度
工作濕度范圍:0%RH~80%RH(無(wú)冷凝狀態(tài))
電源:外部電源適配器,85伏AC到240伏AC自適應(yīng),0.5A,工作時(shí)間超過(guò)4個(gè)小時(shí)
軟件系統(tǒng)
提供的軟件應(yīng)為廠方***且穩(wěn)定的系統(tǒng),廠方應(yīng)提供軟件的備份,防止電腦出現(xiàn)病毒侵襲或特殊情況造成的系統(tǒng)癱瘓無(wú)法正常工作。
保存帶獨(dú)立設(shè)置的焊點(diǎn)組或單個(gè)焊點(diǎn)的掃描計(jì)劃,設(shè)置自動(dòng)鏈接,若無(wú)操作員終止,焊點(diǎn)或焊點(diǎn)組之間檢測(cè)能平穩(wěn)的進(jìn)行
自動(dòng)提醒用戶查看當(dāng)前使用的探頭和檢測(cè)計(jì)劃中的探頭是否*,減少誤操作
監(jiān)控探頭與焊點(diǎn)表面的貼合情況,探頭的對(duì)中和其它重要的參數(shù),大大減少操作員的失誤,如果出現(xiàn)不正常的探傷波形,軟件會(huì)提示操作員重新檢測(cè)
對(duì)焊點(diǎn)自動(dòng)結(jié)果判定和缺陷分類,并依據(jù)實(shí)踐證明了的運(yùn)算法則,提供自動(dòng)結(jié)果分類.
設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué),方便工人操作和維修. 根據(jù)對(duì)已經(jīng)保存的掃描信號(hào)的重新檢測(cè),對(duì)檢測(cè)計(jì)劃中的參數(shù)進(jìn)行微調(diào)??梢愿膮?shù),并對(duì)已保存的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行再次評(píng)估,無(wú)需對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行重新檢測(cè)
擁有先進(jìn)的功能,能夠?qū)τ袉?wèn)題的虛弱焊進(jìn)行檢測(cè)
除檢測(cè)一般的裸板和鍍鋅板外,還可檢測(cè)高強(qiáng)度鋼部件的能力
能檢測(cè)3層板并且有缺陷分類的能力
根據(jù)用戶的鈑金厚度,自動(dòng)感應(yīng)并設(shè)置儀器參數(shù),進(jìn)行快速檢測(cè)
具有判斷焊核相對(duì)強(qiáng)度的功能
檢測(cè)分析軟件是開(kāi)放式的,可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊點(diǎn)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行隨時(shí)修正并保存,提高探測(cè)精度;
通過(guò)向?qū)Ыz測(cè)計(jì)劃,方便快捷;
可將各個(gè)待檢工件圖片輸入儀器,編號(hào)后逐個(gè)一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果以不同顏色標(biāo)志,一目了然;
具有自動(dòng)磁感增益調(diào)節(jié)功能,自動(dòng)鎖定***峰值數(shù)據(jù),進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的評(píng)判;
具有多種結(jié)果評(píng)判模式,適合不同板厚匹配;
可以根據(jù)檢測(cè)方案的名稱,檢測(cè)日期等進(jìn)行篩選,便于統(tǒng)計(jì)分析;
輸出報(bào)告,可以將所有與點(diǎn)焊檢測(cè)有關(guān)的信息,如探頭型號(hào),檢測(cè)日期,檢測(cè)人員,圖形和對(duì)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)等在檢測(cè)報(bào)告中同時(shí)輸出,進(jìn)行歸檔處理;
技術(shù)特點(diǎn)
A 渦流技術(shù)直接分析焊點(diǎn)材質(zhì)在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著*的檢出率。
B 檢測(cè)數(shù)據(jù)量化:直接計(jì)算熔核直徑;熱影響區(qū)域直徑;相對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度。
C 電磁感應(yīng)技術(shù),檢測(cè)時(shí)無(wú)需在焊點(diǎn)表面涂抹任何中間介質(zhì),如耦合劑或者油脂。
軍工級(jí)平臺(tái)使用筆記本電腦作為載體,沒(méi)有任何外露的電子部件,提供充足續(xù)航力的同時(shí),三防性能
*客戶在苛刻環(huán)境下的使用。
渦流陣列探頭測(cè)量中無(wú)需更換探頭,一個(gè)探頭幾乎可以測(cè)量所有的焊點(diǎn),并模擬成像。探頭頂端設(shè)有OK和NG指示燈,方便讀取。
磁感應(yīng)技術(shù)-無(wú)需耦合介質(zhì)電磁技術(shù)的應(yīng)用,可以非接觸測(cè)量。對(duì)焊點(diǎn)表面要求降低:焊點(diǎn)扭曲,表面電泳層,表面油漆層,都可以直接使用。
自動(dòng)化-工業(yè)4.0提供極快的檢測(cè)速度,每個(gè)焊點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間小于5秒。可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械手臂測(cè)量,為自動(dòng)化而生。
當(dāng)所有的焊點(diǎn)被量化后,我們可以清晰得到在焊接過(guò)程中,隨著電極帽的磨損,焊點(diǎn)強(qiáng)度的變化曲線,使得所有被檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量情況可控制和可追溯,方便查閱。
德國(guó)Foerster渦流汽車點(diǎn)焊探傷儀NPF-V110
型號(hào) | V110 |
材質(zhì) | 全鎂合金 |
CPU/緩存 | 英特爾® 酷睿™ i5技術(shù) 處理器i5-6200U(工作頻率2.3GHz) |
顯示晶片 | Intel® HD Graphics 520 |
內(nèi)存 | 4GB DDR4 |
鍵盤 | LED背光薄膜鍵盤 |
視頻內(nèi)存 | Intel® HD Graphics 4000,UMA(Windows’® 7 64位時(shí),***大1696MB;32位時(shí),***大1557MB) |
硬盤驅(qū)動(dòng)器 | 500G 固態(tài)硬盤(抗沖擊-可承受180cm高度跌落) |
熒幕 | 11.6″TFT LCD HD(1366x768) |
卡插槽 | PC卡 TypeⅠ或 Ⅱ X 1(3.3V:400mA、5V:400mA);ExpressCard/34 或 54 X 1 |
通訊界面 | 10/100/1000 base-T乙太網(wǎng)絡(luò) |
Intel®Dual Band Wireless-AC 8260;802.11ac無(wú)線連線技術(shù) | |
藍(lán)牙(V4.2)′ | |
I/O界面 | FHD網(wǎng)絡(luò)攝影機(jī)x1 |
序列連接埠(9-pin;D-sub)x1 | |
耳機(jī)輸出/麥克風(fēng)輸入組合x1 | |
DC電源輸入x1 | |
USB 3.0(9-pin)x2 | |
LAN(RJ45)x1 | |
HDMIx1 | |
底座轉(zhuǎn)接頭(24-pin)x1 | |
安全功能 | 選配Intel vPro技術(shù) |
聲音 | WAVE和MIDI播放、單聲道揚(yáng)聲器,英特爾®高保真音頻子系統(tǒng) |
電源 | 電源轉(zhuǎn)換器(65W.100-240VAC.50/60Hz) 100V ~ 240V 交流,50Hz / 60Hz |
外形尺寸 (寬×高×深) | 299 mm X 34 mm X 223 mm (未記突出部分) |
質(zhì)量 | 約1.98 kg |
操作系統(tǒng) | 正版Windows 10/7 Professional |
強(qiáng)固特色 | 通過(guò)MIL-STD-810G認(rèn)證與IP65認(rèn)證 |
環(huán)境規(guī)格 | 溫度:操作溫度:-21℃至60℃ |
配備 | 保護(hù)包、多槽式充電器、電源適配器、硬式把手、側(cè)背帶、2組電池、硬式防護(hù)箱 |
公司專注于焊點(diǎn)檢測(cè)服務(wù),以PAUT、TOFD等檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用為核心,在船舶、風(fēng)電、石化等行業(yè)有豐富的檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。