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GEM-4000A高壓隔相母線(xiàn)槽

該系列封閉母線(xiàn)槽具有優(yōu)異的抗短路功用，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的維護(hù)，可以有效地削弱渦流或環(huán)流致使的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，前進(jìn)載流量，減輕電動(dòng)力。2) 該系列封閉母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)搶先，設(shè)備修補(bǔ)孔可任意設(shè)置于封閉母線(xiàn)的上部或下部，關(guān)于大電流戶(hù)內(nèi)封閉母線(xiàn)在殼體的兩端及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。3) 選用兩層絕緣及殼體多點(diǎn)聯(lián)接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全功用得到明顯前進(jìn)。4) 選用波紋管彈性節(jié)，設(shè)備簡(jiǎn)略，可完結(jié)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)度，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮致使的彈性懇求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所致使的過(guò)失進(jìn)行補(bǔ)償，處理了傳統(tǒng)滑板式彈性設(shè)備的防護(hù)等級(jí)差，設(shè)備費(fèi)事，工作不可靠的缺陷。

母線(xiàn)槽作為電力傳輸中的重要設(shè)備，主要用于660V及以下的配電系統(tǒng)。目前常用的母線(xiàn)槽主要分為空氣絕緣型母線(xiàn)槽、密集型母線(xiàn)槽和耐火型母線(xiàn)槽等幾大類(lèi)。其中主要靠空氣來(lái)絕緣和散熱的母線(xiàn)槽稱(chēng)之為空氣絕緣型母線(xiàn)槽，它一般由矩形母線(xiàn)導(dǎo)體((A. B. C. N四線(xiàn)制或人B. C. N. PE五線(xiàn)制)、鋼質(zhì)外殼及絕緣支撐件組成。高壓隔相母線(xiàn)槽產(chǎn)品應(yīng)用目前常用的母線(xiàn)槽主要分為空氣絕緣型母線(xiàn)槽、密集型母線(xiàn)槽和耐火型母線(xiàn)槽等幾大類(lèi)。其中主要靠空氣來(lái)絕緣和散熱的母線(xiàn)槽稱(chēng)之為空氣絕緣型母線(xiàn)槽，它一般由矩形母線(xiàn)導(dǎo)體((A. B. C. N四線(xiàn)制或人B. C. N. PE五線(xiàn)制)、鋼質(zhì)外殼及絕緣支撐件組成符合規(guī)范規(guī)定。母線(xiàn)加工完畢后刷相色漆，但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線(xiàn)的螺栓連接及支持連接處、母線(xiàn)與電器的連接處以及距所有連接處10mm以?xún)?nèi)的地方。母線(xiàn)接頭處，用砂紙打磨平，去掉氧化層，搪錫后涂上電力復(fù)合脂，并保護(hù)好等待安裝。

GEM-4000A高壓隔相母線(xiàn)槽

運(yùn)行中處理方案的似定(1)缺陷未處理前，省中調(diào)適當(dāng)降低5號(hào)發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功負(fù)荷，電氣運(yùn)行值班員加強(qiáng)巡檢，做好連續(xù)測(cè)溫工作，安裝一臺(tái)臨時(shí)排風(fēng)扇，外部吹風(fēng)降溫，盡量控制過(guò)熱處的溫度。(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓，擬在每對(duì)螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對(duì)內(nèi)藏式跨接鋁排實(shí)施分流，從而降低發(fā)熱。由于封閉母線(xiàn)外殼是三相短路并接地的，鋁外殼上感應(yīng)的軸向電動(dòng)勢(shì)與大地間無(wú)電位差，故可在不停機(jī)的條件下實(shí)施。用薄鋼板制作的異型立柱，不得采用直接焊接方式固定。應(yīng)先用焊接方法固定底板，然后將立柱用鍍鋅螺栓連接固定在底板上。固定支吊架前，必須知道墻體、樓(平)頂、鋼架本身的強(qiáng)度，鋁制母線(xiàn)槽，能否承受封閉式母線(xiàn)槽、電纜和電線(xiàn)的重量和集中附加載荷。

停機(jī)后處理過(guò)程(1)解體伸縮節(jié)橡膠套，經(jīng)查各跨接鋁排的固定螺栓雖無(wú)嚴(yán)重的松動(dòng)現(xiàn)象。但部分緊固螺絲有明顯的電化腐蝕造成接觸不而導(dǎo)致過(guò)熱的痕跡，特別是過(guò)熱處所對(duì)應(yīng)的固定螺絲狀況尤甚。解開(kāi)12塊跨接過(guò)渡鋁排，對(duì)過(guò)熱、電化腐蝕部位進(jìn)行打磨后涂抹增強(qiáng)導(dǎo)電性和防氧化性的電力脂，以接觸電阻大造成的發(fā)熱。(2)考慮到5號(hào)發(fā)電機(jī)組已運(yùn)行多年（1981年投運(yùn)），為增強(qiáng)B相封閉母線(xiàn)伸縮節(jié)連接處的載流量，仍按上述處理方案，在B相伸縮節(jié)兩端軟接箱外法蘭間加裝24根截面50mm×5mm連接小鋁排，以期對(duì)12塊內(nèi)藏式跨接鋁排進(jìn)行分流，同時(shí)增大表面散熱能力、處理情況

母線(xiàn)通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時(shí)，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝，母線(xiàn)槽，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng)，由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。4、封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序：選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線(xiàn)的安裝，始、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接。結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統(tǒng)。6、安裝工程結(jié)束后，密集型絕緣母線(xiàn)槽，送電前應(yīng)用搖表測(cè)試通道母排相間絕緣、結(jié)地絕緣電阻：①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;②對(duì)于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線(xiàn)槽設(shè)備上的一種部件，它是用來(lái)遮蓋外殼上開(kāi)口的。用螺釘或類(lèi)似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行之后一般不再拆卸。 絕緣隔板----用以對(duì)來(lái)自入口處各個(gè)方向的直接接觸和來(lái)自開(kāi)關(guān)器件以及類(lèi)似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。 帶電部件----在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?，包括中性?dǎo)體，但不包括中性保護(hù)導(dǎo)休。 裸露導(dǎo)電部件---電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。 保護(hù)導(dǎo)體-------為防止發(fā)生電擊危險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體。