 | |  | | | 항온항습 시험기의 사용 | | | 본 장비는 특정 온도, 습도를 일정 공간 내에 형성시키는 기기로써 화학실험, 동•식물 성장 TEST, 제약•식품업계의 미생물 성장 실험 등에 쓰이며, 전자제품 및 부품, 기계. 자동화 제품 및 광소재 부품의 내후성,신뢰성 TEST용으로 사용되며, 특정 온도, 습도 설정에 따른 모의 TEST용으로도 많이 쓰이는 것으로 현대의 산업 전 분야에 있어서 생산품의 내구성, 신뢰성 실험에 필수적 장비이다.
경우에 따라서는 필요한 조건 이상의 과도한 기후상태를 형성시켜 일정시간 시험함으로써, 정상적인 조건에서의 내구성을 예측하는데 사용된다.
온도와 습도의 상태를 구현하기 위해서는 기기실내에 가온, 냉각, 제습, 가습 등을 수행하는 요소와 기기실내의 온도, 습도의 분포상태를 일정하게 하는 요소와 조절기능의 요소 등이 조화롭게 구성 되어야 한다. |
| | | | 절전형 인공지능 시스템으로 넓은 영역의 온•습도를 정확하게 제어 | | | BDBC2-FCS(Balanced Dehumidifying and Bath Cooling Fuzzy Control System)를 내장하여 기기 스스로 온•습도 조절을 위한 최적상태를 인식하고, 기기의 각 부분이 적은 에너지로 가습히터와 제습장치를 운전시킨다.
저온저습상태의 제습은 챔버내의 가습조의 물을 냉각시킴으로 자연증발에 필요한 증발에너지를 잃게 하고, 저온에서의 가습조절은 포화수증기압이 아주 작으므로 작은 용량의 히터로 가습조절을 하는 첨단의 항온항습 기술로 이러한 기능을 컨트롤러에 내장시켰다. (특허번호 제0351731호)
이 시스템으로 저온, 초저습 운전이 가능하며 다른 어떤 제품보다 온/습도 제어영역이 넓다. |  |
| | | | 제상과정이 불필요한 연속운전 | | | 성에는 기기의 후면 벽 부위에 위치한 냉각 장치 중에서 제습용 증발관(제2증발관) 에만 발생하여 공기의 순환에 장애를 주지 않으며 일정 두께 이상이 되면 성에 표면에 순환하는 공기로부터 받는 에너지와 제습용 증발관으로부터 전달되는 흡열 에너지가 평형을 이루어 더 이상 성장하지 않는다.
따라서, 챔버의 온도는 항상 안정되고 운전 중 또는 정기적인 성에 제거작업이 필요 없다. (특허번호 제0416348) |
| | | | 환경 친화적 냉매 사용 | | |  | CFC(Chlorofluorocarbon) 화합물은 우수한 물성으로 인해 그 동안 에어컨 및 냉동기의 냉매, 폴리우레탄의 발포제, 전자제품의 세정제, 분사제 등 다양한 용도로 널리 사용되어 왔다.
그러나 CFC화합물 이 성층권의 오존층을 파괴하는 주요인으로 밝혀짐에 따라 Montreal Protocol에 의해 전세계적으로 그 생산과 사용이 규제되기 시작했다. 이에 따라 당사에서 생산되는 제품은 HCFC-22, 141b/142b, HFC-134a, 125, 152a, 32를 비롯한 환경 친화적 냉매를 사용하고 있다. |
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| | | | 전자 습도 센서 | | |  | 상대습도에 따라 전기적인 물리량이 일정하게 변화하는 소재로 제작된 전자 습도 센서를 사용하므로 데이터가 정확하고 응답속도가 매우 빠르며 내구성 또한 뛰어나다.
전자 센서는 전통적인 건구, 습구 센서 장치처럼 센서의 측정치를 Psychometric table(건구와 습구의 온도 차이로 상대습도를 읽을 수 있도록 계산된 표)에서 환산하는 복잡성이나 습구온도계의 정기적인 청소관리가 불필요하다는 점에서도 우수하다. |
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| | | 온.습도 제어 범위 그래프 |  | 탁상형 (TH-ME type)
• 50 ~ 95% RH at 15℃
• 35 ~ 95% RH at 30℃
• 30 ~ 95% RH at 60℃
• 30 ~ 95% RH at 85℃ | 탁상형 (TH-PE type)
• 55 ~ 95% RH at 15℃
• 40 ~ 95% RH at 30℃
• 35 ~ 95% RH at 60℃
• 35 ~ 95% RH at 80℃ |
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| | 균일한 온도, 습도 분포 | 시로코 팬(Sirocco fan)과 에어 플로우 시스템으로 가장 적당한 속도로 공기를 순환시켜 챔버 내부에 일정한 온도와 습도를 유지시킨다.
문을 열면 히터와 팬이 멈추어 챔버 내부의 공기가 외부와 빠르게 접촉하는 것을 막아준다.
챔버의 하부에서 내부공기를 흡입하여 증발기와 히터를 거쳐 챔버의 상부를 통해 챔버 내부로 공기를 분출하여 테스트 공간내의 온도와 습도를 제어하게 된다. |  |
| | 사용자 편의를 위한 설계 |  | LCD Controller
모든 기능을 대형 LCD 스크린에 그래픽과 문자로 나타내며, 컨트롤러의 버튼을 눌러 기기를 쉽게 조작할 수 있다.
또한 기기의 운전 진행상황을 모니터 화면에서 그래프로 볼 수 있다. 10개의 Pattern과 100개의 segment를 입력할 수 있으며, 패턴당 100회의 segment를 설정할 수 있다. | |  | Viewing window
강화 처리된 2중 유리창에 박막히터를 내장하여 영하온도나 고습사용 시에도 항상 맑은 시야를 제공하며, 온.습도 유지에 영향을 주지 않고 시료를 관찰할 수 있다. (Size : 150mm X 280mm) | |  | Cable port
챔버내부에 다른 기기를 넣고 전원을 연결하여 작동시킬 때 케이블을 통과시킬 수 있다. 기본적으로 Φ50짜리가 제공되며, Φ50 또는 Φ80 짜리 Cable port를 추가할 수 있다. | |  | Water Tank에 물 공급하는 방법
주전자나 다른 기구를 이용하여 가습수를 편리하게 공급할 수 있다(water tank 용량: 5.0 Liter(TH-ME, PE-025), 6.0 Liter(TH-ME, PE-065), 9.0 Liter(TH-ME, PE -100) | |  | PC control (option)
일반형T/H, 슬림형T/H, 테이블탑형T/H 등을 하나의 컴퓨터에서 운전을 제어할 수 있으며 시험 결과를 간편하게 저장, 관리할 수 있다. | |
| | 차별화된 시스템 |  | 증발기(Evaporator)
기존의 알루미늄 핀을 사용한 증발기는 열효율이 떨어지고 장기 사용할 경우 부식의 우려가 있으나 본 제품은 동핀(copper fin)으로 제작한 증발기를 사용하여 냉동능력을 향상시켰으며 알루미늄에서 발생하는 부식현상을 없애주었다.
| |  | 건구히터
기존의 본사 제품이나 타사의 제품은 Sheath heater를 사용하기 때문에 히터를 가열하거나 냉각시키는 경우에 많은 잠열때문에 온도 컨트롤시 많은 부하가 걸려 컨트롤에 어려움이 있었으며 오토튜닝 시간도 오래 소요되었다. 하지만 본 제품은 니크롬(Ni-Cr) 열선을 사용하였기 때문에 보다 나은 온도 컨트롤이 가능해졌으며 오토튜닝 시간 역시 매우 짧은 시간에 설정이 가능해졌다. | |  | 물받이
스테인레스 스틸 재질로 된 물받이를 사용하지 않고 플라스틱 재질로 된 물받이를 사용하여 물의 배수가 편리하며, 청소시에도 마른 헝겊을 사용하여 간단하게 세척할 수 있다. | |
| | Multi-control System | • 당사에서 제작하는 모든 항온항습 시험기, 항온 시험기, 그리고 룸을 RS485 통신을 이용
하여 한대의 PC로 최대 9대까지 제어할 수 있다. |  |
| | 소프트웨어 |  | | Safety Device (안전장치) | • 가온, 가습 히터의 과열이 확인되면 경보가 울린 후 사용자의 점검이 없으면 기기의 운전이 자동 중지
되고 2차 주 전원이 차단된다.
• 수위 조절용 소형용기의 물이 챔버내의 Bath와 일치하며 이것에 물이 부족하면 경보 메시지와 함께 물이
공급됩니다. 가습 공급용 물 탱크의 물이 없어지면 경보가 울리고 1분내에 물 공급이 이루어 지지 않으면
기기의 운전이 자동 중지되며 2차 주 전원이 차단된다.
• 기기의 문이 열리고 1분이 지나면 경보가 울리고, 그로부터 1분이 더 지나면 기기 내부의 상태는 조절의
의미가 없으므로 운전이 중지된다.
• 누전이 되거나 과전류가 흐르면 기기의 운전이 자동 중지되고 주 전원이 차단된다.
• 기기의 상부에는 전기계장이 설치되어 있고 뒤쪽에는 모터와 냉동 부분이 설치 되어 있기 때문에 기기의
상부 판넬과 뒤쪽 판넬을 열 경우에 전원은 자동으로 차단된다.
• 챔버 내부용 Temperature Regulator를 설치하여 챔버 내부의 온도 과열시 자동으로 2차 주전원이 차단
된다. |
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 | | Model | TH-ME-025 | TH-ME-065 | TH-ME-100 | | Chamber volume | 25L | 65L | 100L | | Control system | BDBC2 system (Balanced dehumidifying & bath cooling control) | | Controller | Program controller(LCD type) | | Temperature | Range | -20℃ ~ 150℃ | | Accuracy | ±0.3℃ | | Stability | ±0.3℃(Included off-set function) | | Uniformity | ±0.5℃ at 40℃ | | Humidity | Range | 50~95%RH at 15℃ | | 35~95%RH at 30℃ | | 30~95%RH at 60℃ | | 30~95%RH at 85℃ | | Accuracy | ±2%RH | | Stability | ±3%RH | | Uniformity | ±3.0%RH at 60%RH | | Time | Heating | 60min(-20℃ → 150℃) | | Cooling | 75min(150℃ → -20℃) | | Refrigeration | System | Mechanical single stage refrigerator system (air-cooled condenser) | | Refrigerant | R-404a(CFC-free) | | Capacity | 190W | 280W | 375W | | Cooler | Plate fin cooler(copper) | | Heater | Material | Incoloy sheath heater & NI-Cr heater | | Drying bulb | 800W | 1000W | 1000W | | Humidity bulb | 800W | 800W | 1000W | | Sensor | Temperature | Pt 100 | | Humidity | Electronic sensor(free of drying a wet pack and good response time) | | Viewing window | 150 X 280 | | Air flow | Sirocco fan(60W) | | Material | Internal | SUS #304(2B polish) | | External | Steel, 1.0t, Double painted & baked | | Insulation | Polyurethane(50mm) | | Door | Glass wool, magnetic packing, inner glass door | | Work environment | 3℃~35℃, 85%RH(non-corrosive and pure place) | | Water tank | 5.0ℓ | 6.0ℓ | 9.0ℓ | | Water quality | pH6.2~7.2, Electrical conductivity 20㎲/cm to below | | Interface | RS 485 (Maximum 9 sets control, option) | | Safety devices | Switch-off after alarm for over heating, water empty, current leak, over current, door open | Dimension
(DxH,mm) | Internal | 350x220x350 | 400x330x495 | 500x380x530 | | External | 500x760x850 | 550x890x1000 | 650x1000x1030 | | Electric requirement | AC220V, 60Hz, 1ph / AC230V, 50Hz, 1ph | | Power consumption | AC220V,1ph | 8.5A | 9.7A | 10.5A | | Weight (net) | 80kg±5kg | 110kg±5kg | 130kg±5kg |
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| Model | TH-PE-025 | TH-PE-065 | TH-PE-100 | | Chamber volume | 25L | 65L | 100L | | Control system | BDBC2 system (Balanced dehumidifying & bath cooling control) | | Controller | Program controller(LCD Type) | | Temperature | Range | 0℃ ~ 120℃ | | Accuracy | ±0.3℃ | | Stability | ±0.3℃(Included off-set function) | | Uniformity | ±0.5℃ at 40℃ | | Humidity | Range | 55~95%RH at 15℃ | | 40~95%RH at 30℃ | | 35~95%RH at 70℃ | | 35~95%RH at 80℃ | | Accuracy | ±2%RH | | Stability | ±3%RH | | Uniformity | ±3.0%RH at 60%RH | | Time | Heating | 40min(0℃ → 120℃) | | Cooling | 60min(120℃ → 0℃) | | Refrigeration | System | Mechanical single stage refrigerator system (air-cooled condenser) | | Refrigerant | R-134a(CFC-free) | | Capacity | 190W | 250W | 375W | | Cooler | Plate fin cooler | | Heater | Material | Incoloy sheath heater & NI-Cr heater | | Drying bulb | 800W | 1000W | 1000W | | Humidity bulb | 800W | 800W | 1000W | | Sensor | Temperature | Pt 100 | | Humidity | Electronic sensor(free of drying a wet pack and good (response time) | | Viewing window | 150 X 280 | | Air flow | Sirocco fan(60W) | | Material | Internal | SUS #304(2B polish) | | External | Steel, 1.0t, Double painted & baked | | Insulation | Polyurethane(50mm) | | Door | Glass wool, magnetic packing, inner glass door | | Work environment | 3℃~35℃, 85%RH(non-corrosive and pure place) | | Water tank | 5.0ℓ | 6.0ℓ | 9.0ℓ | | Water quality | pH6.2~7.2, Electrical conductivity 20㎲/cm to below | | Interface | RS 485 (Maximum 9 sets control, option) | | Safety devices | Switch-off after alarm for over heating, water empty, current leak, over current, door open | | Dimension (DxH,mm) | Internal | 350x220x350 | 400x330x495 | 500x380x530 | | External | 500x760x850 | 550x890x1000 | 650x1000x1030 | | Electric requirement | AC220V, 60Hz, 1ph / AC230V, 50Hz, 1ph | | Power consumption | AC220V,1ph | 8.5A | 9.6A | 10.5A | | Weight (net) | 80kg±5kg | 110kg±5kg | 130kg±5kg |
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