大型冷凍干燥機(jī)的原理是將含水樣品預(yù)先凍結(jié)，然后將水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥樣品。在使用中需要注意樣品為非揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，取樣使應(yīng)做好冷凍防護(hù)工作，避免凍傷。真空系統(tǒng)是真空凍干機(jī)的重要組成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。
真空系統(tǒng)通過不銹鋼管路與冷凝器進(jìn)行連接，在靠近冷凝器的位置處安裝有氣動蝶閥，將冷凝器與真空系統(tǒng)進(jìn)行隔開。真空系統(tǒng)的作用是建立真空，給冰的升華創(chuàng)造環(huán)境和條件。真空系統(tǒng)的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統(tǒng)要求其自身具有一個比較低的泄漏率。真空控制的精度會直接影響到制藥工藝的運(yùn)行。
特點(diǎn)：
1、預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作；
2、硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
4、由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強(qiáng)，干燥時間短；
5、觸摸屏操作，PLC控制，顯示干燥曲線；
6、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
7、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
8、可選配合共晶點(diǎn)測試裝置。
9、可選配上位機(jī)軟件實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
使用規(guī)程：
1、制備樣品的時候應(yīng)該盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不要含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品需要*凍結(jié)成冰，如果出現(xiàn)有殘留液體則會造成氣化噴射。注意冷阱約為-65度，可以做低溫冰箱使用，需要戴保溫手套操作以防凍傷。
2、在啟動真空泵之前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否是關(guān)閉狀態(tài)，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。
3、啟動制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并且啟動真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。
4、樣品在冷凍過程中，溫度會逐漸降低，可以將樣品取出然后回暖一段時間，繼續(xù)干燥，這樣可以縮短干燥時間。
5、隨時記錄停機(jī)前的溫度以及氣壓數(shù)值。
6、關(guān)閉真空泵，按下控制面板的充氣閥。氣壓數(shù)顯示為大氣壓時，打開有機(jī)玻璃罩，取出樣品。
7、關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，關(guān)閉總電源的開關(guān)。等冷阱中的冰*化成水以后，打開機(jī)箱左側(cè)出水閥開始放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。
