1200度人工智能管式真空氣氛爐實驗電爐常見熱處理概念：

1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝；

2、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝；

3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝；

4、時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象；

5、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型；

6、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

實驗電爐的清洗

1、煤氣燒嘴在滲碳前需要用火油清洗一次。

2、實驗電爐的爐罐在連續(xù)出產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)出產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后當(dāng)即進行。

3、爐罐清洗溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤悉數(shù)取出。

4、用壓縮空氣噴嘴從實驗電爐進料端吹入時，閥門不可開得太大，并且要前后左右移動，避免部分過熱。

1200度人工智能管式真空氣氛爐技術(shù)參數(shù)：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設(shè)有兩個真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，溫度可達1200℃

電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設(shè)置1或多個進氣口，每個進氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設(shè)針閥。

技術(shù)指標(biāo)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺    說明書    1本