貴州遵義箱式氣氛爐廠家批發(fā)使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少。馬弗爐不可將線頭直接插入插座，氣氛爐導(dǎo)線老化破損應(yīng)及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的氣氛爐。

產(chǎn)品介紹 1600℃AS系列箱式電阻爐，*，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能***與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為他們的***終選擇。
適用溫度范圍 此型號電爐適用溫度為200℃～1600℃。
產(chǎn)品用途 廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
主要特點(diǎn) 
雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并帶有水冷系統(tǒng)，保持腔體內(nèi)部正壓可達(dá)1MP和負(fù)壓可達(dá)-0.1MP
爐體上端安裝有機(jī)械壓力表，右側(cè)安裝有一個浮子流量計
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口陶瓷纖維制品
*電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng)

科研單位的前期實(shí)驗(yàn)，除此之外，還被廣泛的用于陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)。貴州遵義箱式氣氛爐廠家批發(fā)管式爐，坩堝爐。它的應(yīng)用范圍有以下幾個方：熱加工，工業(yè)工件處理，水泥，建材行業(yè)，進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。馬弗爐她是管式爐*性的重要指標(biāo)。依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐輻射管平均熱強(qiáng)度：表示單位時間通過爐管單位外表面積的熱量還有經(jīng)濟(jì)流速和品質(zhì)流速之分?；饓囟龋簾煔獬鲚椛涫覝囟取?br />
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

特殊的拱形爐頂設(shè)計，經(jīng)久耐用、不垮塌

超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠

側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)

兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）

爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃
技術(shù)參數(shù) ***高工作溫度 1600℃
連續(xù)工作溫度 1550℃
溫控系統(tǒng) PID 16/32/40段程序化控溫
工作電壓： AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件： 硅鉬棒
控溫精度： ± 1℃
升溫速率： 20°C / min
耐火材料 高純氧化鋁纖維板
發(fā)熱元件 硅硅鉬棒

溫度曲線 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機(jī)控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
注意事項 1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議***大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）。
2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
計算機(jī)接口 RS485 RS232 USB
測溫元件/測溫范圍 B分度熱電偶（雙鉑銠）
可選配件 氧化鋁坩堝、計算機(jī)控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等。
質(zhì)保期 一年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件。

煙氣帶入對流室的熱量也將增加，對流室的傳熱系數(shù)和傳熱溫差均將增大，故對流室的傳熱量增大。然而傳熱量的增加比煙氣帶入對流室的熱量增加量要小，故煙氣出對流室的溫度必將升高。管式爐煙氣量的增大上升致使全爐熱效率降低。從上述分析可見由于燃料用量增大后全爐熱效率降低凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行。　　太陽電池片目前采用只需一次燒結(jié)的共燒工藝，同時形成上下電極的歐姆。銀漿、銀鋁漿、成1200MW鋁漿印刷過的硅片，經(jīng)過烘干使揮發(fā)，膜層收縮成為固狀物緊密粘附在硅片上，這時可視為金屬電極材料層和硅片在一起。