煎藥包裝機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃，可耐高溫，而且可以保持藥效，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時間（沸騰時間）自動顯示。的液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于、中醫(yī)門診、藥房、藥店。藥液包裝后，方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲藏。告別火煎煙熏，減員增效。

中草藥煎藥器技術(shù)參數(shù)

包裝能力： 8袋/min

包裝袋自： 210ml

包裝數(shù)量設(shè)定范圍：   0-250袋循環(huán)

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍： 100—199℃

電源：    220V

額定頻率： 50Hz

容量：     20000ml

外形尺寸： 570×650×1220mm

整機(jī)重量： 65kg

中草藥煎藥器優(yōu)勢：

1、包裝過程

煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機(jī)器電源開始時，包裝卷慢慢下來，壓帶軸會對包裝卷進(jìn)行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈，但不會對包裝袋有影響，當(dāng)壓帶軸回到原位置時，就會壓包裝袋的上面，然后切斷軸會剪斷包裝袋，那一袋藥劑就包裝完成了。

2、注液

在包裝卷中間會有個灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面的，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時就會導(dǎo)電，就會促使閥門關(guān)閉，那藥液就不會從灌裝頭流出了，有效地控制藥液的劑量。

3、適用范圍

本機(jī)可適用于各種中藥材煎藥包裝、各種涼茶煎包等。

中草藥煎藥器細(xì)節(jié)展示（圖片保證實地實機(jī)拍攝?。?/span>

1、該設(shè)備使用時無震動，不需固定安裝，只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。

2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能，電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理，設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。

4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗，所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方，便于排水。

5、為了保證人身操作安全，必須做好接地保護(hù)。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時，應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線，有N標(biāo)志一端接零線，有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行，調(diào)整不受外界干擾。

中草藥煎藥器操作過程（圖片保證實地實機(jī)拍攝?。?/span>

1、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。

本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機(jī)煎藥設(shè)備，由于原材料價格波動較大，導(dǎo)致成本隨市場而有所升降，如想了解格請/84473275。

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱"鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。（武火里面火力比文火時大）

e、膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般一付（貼）為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入"鍵和“起動"鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動"鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動"鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4、清 洗：

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

煎藥包裝機(jī)注意事項

1、為保證人身安全，必須做好接地線保護(hù)。

2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。

3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。

4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。

5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。

6、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7、在煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘渣打到包裝機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

8、煎藥機(jī)切忌干燒。

9、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時間時，下次再煎藥時應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，使計數(shù)器清零。否則機(jī)器累計自動計時，到達(dá)時間后自動停機(jī)。