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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠

制丸機(jī),小型粉碎機(jī),單沖壓片機(jī),中藥煎藥機(jī),口服液灌裝機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售商

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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠>>包裝設(shè)備>>片劑包裝機(jī)>> DPH-90膠囊充填包裝機(jī)/充填包裝機(jī)價(jià)格/膠囊包裝機(jī)(圖)
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DPH-90膠囊充填包裝機(jī)/充填包裝機(jī)價(jià)格/膠囊包裝機(jī)(圖)

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  • 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
  • 2016-07-10 09:14:59
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我要詢(xún)價(jià)

【簡(jiǎn)單介紹】

DPH-90型膠囊包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),符合GMP要求。

【詳細(xì)說(shuō)明】

DPH-90型膠囊包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),符合GMP要求。

膠囊包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù): 
1、生產(chǎn)能力:   2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
2、沖截頻率:   30次/分,每次一版
3、標(biāo)準(zhǔn)版塊:   80×57mm  (可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)) 
4、包裝材料:   pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm
                        ptp 鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm
5、電源總功率:2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
6、外型尺寸:   1300×500×900mm
7、重      量:   250kg
 
膠囊包裝機(jī)詳細(xì)介紹:
一、概述
    DPH-90型片劑包裝機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專(zhuān)為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動(dòng)化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
 
二、性能特點(diǎn)
    1、主傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪,壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
    2、成型、加料、熱封、打批號(hào)、沖裁一條龍完成。
    3、同步準(zhǔn)確,網(wǎng)紋清晰,版程可調(diào),更換模具方便。
    4、配置通用加料器,其充填率可達(dá)到99%以上。
    5、體積小,重量輕、能耗少,價(jià)格低。
 
三、主要機(jī)構(gòu)及作用
    本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等。
    1、機(jī)身:機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,為本機(jī)主體,借以支承所有其它零部件。
    2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺(tái)軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機(jī)身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
    3、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動(dòng),工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,通過(guò)電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機(jī)身上,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機(jī)身上,為熱盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滾模:本機(jī)關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。
    滾模用硬鋁合金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通,使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時(shí),只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盤(pán)刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,料料用于儲(chǔ)存藥品。開(kāi)啟閘板,藥品自行進(jìn)入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤(pán)刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開(kāi)吸泡滾模,當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
    7、批號(hào)裝置:批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長(zhǎng)條方孔,長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號(hào)鋼字時(shí),松開(kāi)壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可。
    8、步進(jìn)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒必須在沖模回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí),首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板(在傳動(dòng)箱中),擺動(dòng)齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
    9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)、塔輪變速器、擺線(xiàn)針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
    10、沖裁機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng),由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。
 
四、開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明
    1、撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān),接通電源。
    2、按下主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān),啟動(dòng)主電機(jī),同時(shí)啟動(dòng)真空泵電機(jī)。
    3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān),主電機(jī)停止,一分鐘后真空泵電機(jī)停止。
    4、打開(kāi)PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。
    5、打開(kāi)加料器電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān),按需調(diào)節(jié)慢快。
    6、按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。
 
五、操作方法  
1、工藝流程
    本機(jī)的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。
2、操作程序
    (1)撥通電源開(kāi)關(guān),打工供水閥;
    (2)按下預(yù)熱開(kāi)關(guān),加熱器開(kāi)關(guān),先開(kāi)機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度;
    (3)放置PVC硬片,稍過(guò)吸泡滾模;
    (4)關(guān)上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;
    (5)按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后,按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān),并打開(kāi)熱盒;
    (6)將泡帶裝入本機(jī)各工位,稍過(guò)步進(jìn)輥筒,進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板;
    (7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén),將加熱器電機(jī)開(kāi)關(guān)按下;
    (8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開(kāi)關(guān),并按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機(jī)器開(kāi)始全面工作。
    3、模具更換
    (1)吸泡滾模更換
切斷水源,打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí),應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
    (2)步進(jìn)輥筒的更換:擰下步進(jìn)輥筒上的螺母,拉出步進(jìn)輥筒。
    4、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整:參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。
    5、吸塑加熱溫度調(diào)整
    成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,溫度過(guò)高,塑料薄膜呈過(guò)軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以?xún)?nèi),加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V,調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi)。
    6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母,即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。
 
六、常見(jiàn)故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
一、吸泡不良
1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無(wú)油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏
1、檢查線(xiàn)路和電機(jī):①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開(kāi)重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板
3、成形加熱溫度太低,溫度場(chǎng)不均。
3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。
4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
5、調(diào)節(jié)供水量
6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
6、更換薄膜
7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破
調(diào)低電壓
二、熱封不牢
1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足
3、鋁箔質(zhì)量不符要求
1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔
三、僅在一側(cè)密封,另側(cè)密封不良
吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。
調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良
1、兩輥筒軸變形
2、兩輥筒表面損壞
與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
熱封網(wǎng)輥軸線(xiàn)與吸泡滾模軸線(xiàn)不平行(不在同一平面內(nèi),在空間交叉)。
調(diào)整熱封輥支架
六、起皺紋
1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線(xiàn)不平行,2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線(xiàn)與吸泡滾模軸線(xiàn)不平行,3、鋁箔沒(méi)有鋪正
1、校正軸或與制造廠修理
2、調(diào)整導(dǎo)輥
3、重新鋪正鋁箔
 
七、安裝與維護(hù)
1、安裝
    本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng),不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機(jī)身墻板與水平面垂直,然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。
2、維護(hù)
    (1)機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
    (2)開(kāi)機(jī)前,按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。正常工作后,按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油。
    (3)機(jī)器使用前,應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
    (4)要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,嚴(yán)格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊吸泡滾模,熱封網(wǎng)輥。
    (5)工作完畢,應(yīng)切斷電源,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護(hù)罩。
    (6)真空泵的使用與維護(hù),參照其使用說(shuō)明書(shū)。

八、電控系統(tǒng)
    本機(jī)采用三相380伏,50赫芝交流電源,控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,指示燈采用發(fā)光二極管。
 
九、此包裝機(jī)包裝成品展示
 
尊敬的客戶(hù)如果您想了解膠囊包裝機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問(wèn),都可以以下進(jìn)行咨詢(xún),如方便還可到公司現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)觀看演示,我們也可以根據(jù)客戶(hù)的要求,對(duì)產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,或是想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過(guò)程,設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)(直銷(xiāo)價(jià);代理價(jià))請(qǐng)或免費(fèi): ,我司會(huì)有專(zhuān)業(yè)人員為您解答,以zui大的努力滿(mǎn)足您的需求。
    
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