德國E+H質(zhì)量流量計如何正確安裝
(1)常規(guī)要點(diǎn): 傳感器與大的變送器或電動機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場,所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動。
(2)測量液體時的安裝位置: 傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,以便能降低密度變化對測量度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時,安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。 (3)測量氣體時的安裝位置: 為不使傳感器內(nèi)部聚集液體,應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。
(4)安裝方向: 過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:
(a)當(dāng)測量液體時,傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
(b)當(dāng)測量氣體時,傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
(c)當(dāng)測量液體漿料時,傳感器應(yīng)垂直安裝,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動以避免噴流空管。江蘇恒達(dá)儀表
(5)流向 : 無論何種流向,傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。
(6)閥門: 為便于流量計調(diào)零,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。 (7)氣液兩相流 如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。 (8)裝載和卸載計量 在裝載和卸載計量應(yīng)用中,傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥,以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下,工藝介質(zhì)不能*從管道中排除,此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時,應(yīng)盡量按照以下開車步驟進(jìn)行:
(a)在傳感器上游和下游安裝截止閥;
(b)關(guān)閉上游閥;
(c)打開部分下游閥;
(d)緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;
(e)當(dāng)流量系統(tǒng)開始計量時,緩慢打開下游閥直到全部打開 。
德國E+H計故障處理硬件故障
若出現(xiàn)誤差偏大,積算器顯示不亮或不增值,顯示器空白位等現(xiàn)象,其原因:
a.安裝不規(guī)范,可直接導(dǎo)致流量計零漂,如E+H質(zhì)量流量計安裝在泵出口處較近,傳感器支撐強(qiáng)度不夠,連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號,電纜受電磁干擾。
b.接線問題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象,應(yīng)檢查積算器電源連線,若出現(xiàn)保險絲被燒,應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值,交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時,應(yīng)檢查積算器接線,若積算器裝有正/反向程序,應(yīng)檢查流量計接線,因流量計接線不正確,會使積算器在反向流時不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣,氣化或兩相流等現(xiàn)象,變送器會出現(xiàn)報警顯示,嚴(yán)重時,傳感器停止工作。
d.變送器失效。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問題。 德國E+H質(zhì)量流量計如何正確安裝
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