隨著三角包茶葉包裝機(jī)運(yùn)行速度和自動化程度的提高，用戶對自動檢測裝置提出了越來越高的要求。
 
不同的三角包茶葉包裝機(jī)上有不同的自動檢測項目。zui常見的有：外觀檢查(文字、形狀)，袋子針孔檢查，金屬與非金屬異物的檢測，包裝容器缺陷、污染、異物的檢查，包裝不*檢查，位置檢測，產(chǎn)品質(zhì)量檢測，大顆粒不溶解夾雜的檢測，漏泄檢測，高速生產(chǎn)能力的檢測，包裝輔料有無的檢測，包裝精度檢測，排列整理優(yōu)劣的檢測，重量檢測，封口質(zhì)量檢測，數(shù)量檢查，貼標(biāo)位置檢測，打印質(zhì)量檢查，印刷質(zhì)量檢查，藥片等內(nèi)裝物破損或不完整的識別，溫度、壓力等的檢測，顏色的識別等。
 
在三角包茶葉包裝機(jī)上實現(xiàn)上述檢測所用的傳感器、顯示裝置與調(diào)節(jié)裝置，與常規(guī)的裝置 相比具有如下的特點：
 
(1)尺寸緊湊。三角包茶葉包裝機(jī)的機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，空間緊湊要求傳感器等裝置也應(yīng)小巧。例如，捆扎機(jī)熱封板內(nèi)裝的熱電偶，直徑要小于2毫米，即必須采用針形鎧裝熱電偶。顯示與調(diào)節(jié)裝置都是采用大規(guī)模集成電路裝成有數(shù)字顯示和可任意設(shè)定的標(biāo)推部件，裝在茶葉包裝機(jī)上既美觀，又方便操作調(diào)整。
 
(2)反應(yīng)速度快。這是高速化的要求。例如，包裝速度超過1000次/分后，許多傳感器的響應(yīng)速度就不能滿足要求了。
 
(3)可靠性高。包裝機(jī)的負(fù)荷率一般是很高的，經(jīng)常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件之下，有的茶葉包裝機(jī)還要在高溫、高粉塵、高溫度等惡劣環(huán)境下長期工作，甚至要經(jīng)得住水的沖洗等。因此，裝在工作現(xiàn)場的傳感器必須十分可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有較高的抗干擾能力。
 
(4)計量精度高。計量精度影響到商品的信譽(yù)和包裝成本。但在高速遠(yuǎn)行下，很難做到高精度，特別是稱量。研究高速高精度的稱量裝置，是目前仍在探索的一個重要技術(shù)課題。
 
光電式傳感器在包裝機(jī)中應(yīng)用很廣泛。因為它是無接觸式的，靈敏度高，便于使用。為了提高它的精度和可靠性，正在開發(fā)各種新型的光電元件。
 
激光與光導(dǎo)纖維新技術(shù)已用于包裝用玻璃瓶的缺陷和尺寸檢測，大大提高了檢查的速度和范圍。當(dāng)然價格比一般的光電裝置要貴得多。紅外溫度測量也是開發(fā)中的一種新式檢測裝置，可用于無法安裝熱電侶的場合。 圖形識別技術(shù)用于包裝機(jī)的缺陷檢測處于研究階段，由于技術(shù)的復(fù)雜性和投資大，達(dá)到實用化，還有一個過程。
 
大力發(fā)展與包裝機(jī)配套的各種自動檢測裝置，是提高我國三角包茶葉包裝機(jī)自力更生水平的重要環(huán)節(jié)。為了使我國茶葉包裝機(jī)部件化程度大大提高，除了應(yīng)研試上面提到的幾種特別的部件外，前面列舉的許多標(biāo)準(zhǔn)部件，都或多或少地不能適應(yīng)包裝機(jī)的要求。因為過去試制的標(biāo)準(zhǔn)部件的技術(shù)參數(shù)范圍，多以機(jī)床等通用機(jī)械為依據(jù)，很少考慮茶葉包裝機(jī)的特殊要求。