螺絲釘包裝機(jī)是工廠自動化技術(shù)的應(yīng)用，替代了預(yù)制袋成型方式,減少人工成本，提高了工作效率，降低了寶貴的工廠投資。廣泛應(yīng)用于電工、電器、燈飾和五金建材制造行業(yè)等企業(yè)附屬安裝螺絲的自動計(jì)數(shù)包裝。螺絲釘包裝機(jī)主要由料斗、底盤、PLC控制系統(tǒng)、光纖系統(tǒng)、氣動裝置等配套組成。除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝，可以單包也可以混包，*解決了人工包裝難的問題，是一種機(jī)電一體化的產(chǎn)品。振動盤是由一個振動馬達(dá)作動力，振動馬達(dá)工作時產(chǎn)生定向頻率的力。
傳統(tǒng)螺絲釘包裝機(jī)是由食品包裝機(jī)演化而來，采用的是間距計(jì)數(shù)，調(diào)解電流的頻率，根據(jù)螺絲的大小來計(jì)數(shù)，工作特點(diǎn)是包裝速度快，但是不穩(wěn)定，工作一段時間，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致出誤差，當(dāng)誤差積累到一定時間成為錯誤，包裝個數(shù)不準(zhǔn)，不能達(dá)到用戶的要求。而且是電動控制，耗電比較大。長期成本比較大。
現(xiàn)代螺絲釘包裝機(jī)是經(jīng)傳統(tǒng)包裝機(jī)演化而來，把光電系統(tǒng)運(yùn)用到包裝機(jī)，通過光信號轉(zhuǎn)化成電信號，通過PLC系統(tǒng)控制，用的是氣動裝置，從而達(dá)到計(jì)數(shù)十分，100個每包螺絲的誤差為0，1000個每包誤差為1，而且是氣動裝置，耗電量是傳統(tǒng)的1/200。運(yùn)用到五金、家具、計(jì)數(shù)機(jī)、玩具等各個行業(yè)。能夠滿足用戶的要求。
螺絲釘包裝機(jī)可以包裝多種螺釘樣品，能多盤同時或 工作。針對螺絲樣品量身定做的振動盤、直線滑軌排列裝置和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。對于外形一致、密度均勻的物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。螺絲釘包裝機(jī) 的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝含有商標(biāo)的包膜時，可獲得完整的商標(biāo)圖案。 的PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報警、使用安全、維修簡便。自動完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。
螺絲釘包裝機(jī)采用智能型溫控儀雙路控制橫、縱封溫度，從而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包裝效率高。制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，自動跟蹤、定位包裝袋的色標(biāo)，輕松完成制袋的操作、調(diào)整，速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。采用 的智能光電跟蹤系統(tǒng)和自動補(bǔ)償功能，保證包裝袋雙面印刷圖案的自動對版，提高包裝材料使用率。
我國使用的螺絲釘包裝機(jī)中絕大多數(shù)是普通包裝機(jī)，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。普通包裝機(jī)完成自動化改造后，可大幅提高包裝機(jī)的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。螺絲釘包裝機(jī)經(jīng)自動化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的安全效益。