煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù)

高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結(jié)強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠高于橡膠里的。
施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質(zhì)量容易保證。

 適用范圍

 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其zui高使用溫度為110℃。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的選材。

 煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù)使用方法

 準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強，zui后用漆罩面1至2道。

2、混合
l 混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
通過使用硅烷偶聯(lián)劑對C-玻璃鱗片表面進行正確處理，可在無機玻璃（C-玻璃鱗片）和有機物質(zhì)（樹脂）的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質(zhì)懸殊的材料牢固的連接在一起，因此，硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的好壞和處理方法是否得當(dāng)，對玻璃鱗片防腐涂料的性能和涂層施工質(zhì)量有直接影響。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復(fù)。
5、對防護面適應(yīng)性強，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。[軒揚防腐涂料廠生產(chǎn)的防腐玻璃鱗片膠泥等級可達*，是一種適用于脫硫塔 吸收塔 煙囪 污水池防腐的新型產(chǎn)品！

煙道乙烯基玻璃鱗片膠泥 重防腐脫硫技術(shù) 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。 3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進行。 4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項 1、混凝土必須達到養(yǎng)護期，施工溫度宜在5~35℃； 2、A、B組份混合后，應(yīng)盡快使用完，時間不宜超過20分鐘； 3、涂膜末實干前，嚴(yán)禁在防水層行走，并注意保護不被損傷； 4、開桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán)，否則較長時間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。