質(zhì)量問題：

肉制品在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)脹袋、發(fā)霉等質(zhì)量問題。

原因分析：

(1) 包裝材料

• 阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內(nèi)部的透過量較大，引起殘存微生物的生長、繁殖。
• 耐揉搓性差——在運輸或搬運過程中，經(jīng)過外力的揉搓后，不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔，引起阻隔性降低。
• 復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象，導(dǎo)致復(fù)合膜整體阻隔性、耐揉搓性等性能下降。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

• 密封性差——包裝袋體或熱封口的密封性較差，在成品包裝的長期儲存過程中，易引起成品包裝出現(xiàn)緩慢漏氣的現(xiàn)象。特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
• 殺菌不*——即成品包裝內(nèi)還殘存部分微生物，這些微生物遇到合適的溫濕度環(huán)境及氧氣濃度，則會大量生長、繁殖。

專家建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強度、剝離強度等主要性能的監(jiān)測。
——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或?qū)ΜF(xiàn)有包材進行質(zhì)量改進。
——提高殺菌效果，改善熱封口的密封質(zhì)量（即熱封效果）。