汽車零部件焊接熔深測量流程

                                                                                   ——蘇州科勒摩精密機械有限公司

焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深，主要針對材料為鐵基（碳鋼及合金鋼、不銹鋼）及銅合金、鎳合金和鋁合金等。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

          熔深檢測效果圖（分別為電弧焊和激光焊）

1）焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗

焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

（2）焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

蘇州科勒摩熔深檢測顯微鏡操作的一般步驟：

一、取樣（切割機）：

采用金相試樣切割機切割下包含待檢測部位的試樣

            待切割工件

二、鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式：

1、熱鑲嵌：利用金相試樣鑲嵌機加熱加壓的方式，使得試樣在樹脂中固化，時間短無污染，固化強度高；

2、冷鑲嵌：鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中，凝固后獲得固化的試樣，特別適合不能加熱加壓的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的試樣。

三、針對于焊接檢測部位的研磨拋光

研磨：表面質(zhì)量特別差的，采用砂輪機，砂輪片，砂輪盤等進行粗處理，

預(yù)磨：采用粗細(xì)不同目數(shù)砂紙，分別進行粗磨、精磨等處理，

拋光：采用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石拋光劑等進行粗拋和精拋工作，

四、化學(xué)藥劑腐蝕：

為了焊接區(qū)域各部分有明顯的顯示，多數(shù)熔深要進行化學(xué)藥劑腐蝕處理，從而使得熔深的部位凸顯出來；

五、焊接熔深顯微鏡的選擇，觀察和分析：

            熔深檢測顯微鏡檢測效果圖

根據(jù)熔深區(qū)域的形貌尺寸，選擇合適倍率的顯微鏡，進行觀察，圖像輸出，熔深分析等，并實現(xiàn)熔深分析報告的輸出；