電化學(xué)法常用于電鍍行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水以回收重金屬，減少資源浪費。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來源和分類，從電化學(xué)法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進展，并指出了電化學(xué)法處理重金屬電鍍廢水存在的問題及實際應(yīng)用情況，展望了電化學(xué)法在處理重金屬廢水處理方面的未來發(fā)展方向。

　　電鍍行業(yè)排放的生產(chǎn)廢水是造成環(huán)境污染的重要工業(yè)污染源之一，在2000年國內(nèi)就成立了上萬家電鍍廠點，年電鍍廢水的排放量就已達到40億m3以上，如果不經(jīng)處理或處理效果不好，將造成資源浪費，并嚴重危害環(huán)境。電鍍廢水主要包括酸堿廢水、部分有機廢水和重金屬廢水，其中重金屬廢水又是電鍍廢水治理的重點。

　　目前，常規(guī)的重金屬廢水處理方法有化學(xué)沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是將重金屬轉(zhuǎn)化成沉淀或其他形式，這易對環(huán)境造成二次污染。如部分工程項目采用Fenton試劑處理電鍍廢水，處理效果較好，但成本偏高。

　　近年來，電化學(xué)法作為重金屬廢水處理技術(shù)之一備受關(guān)注，其具有電解、絮凝、氣浮、氧化還原和微電解等作用，這些作用在廢水處理中常常同時進行。電解反應(yīng)原理主要包括電凝聚、電氧化還原、電氣浮。

　　其中，電氧化和電氣浮分別用于處理有機廢水和含固態(tài)小顆粒、油污廢水;電還原是通過得電子還原高價態(tài)金屬離子為低價態(tài)金屬離子或金屬沉淀，故該作用在重金屬處理領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用;而電絮凝原理是可溶性的鐵、鋁等陽極，在通直流電的情況下會失去電子形成金屬陽離子Fe2+和A13+，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，不僅可以有效去除電鍍廢水中的重金屬離子，同時還可以使廢水中的含鹽量降低。

　　含重金屬電鍍廢水主要產(chǎn)生于電鍍處理過程中多余的或不規(guī)范操作造成廢液以及清洗鍍件或設(shè)備產(chǎn)生的廢液，水質(zhì)成分復(fù)雜，不易控制，其中除含有鉻、鎳、銅、鋅等重金屬離子外，還有、有機物等污染物的存在。根據(jù)目前電鍍行業(yè)的發(fā)展，含重金屬電鍍廢水按所含主要重金屬物質(zhì)進行如下分類。電化學(xué)法處理含重金屬電鍍廢水研究