如何安裝E+H超聲波流量計(jì)以及使用注意事項(xiàng)：

1、避開振動(dòng)環(huán)境。氣體超聲波流量計(jì)的安裝應(yīng)盡可能避開振動(dòng)環(huán)境，特別要避開可能引起信號(hào)處理單元、超聲波換能器等部件發(fā)生共振的環(huán)境。

2、避免聲學(xué)噪聲干擾。來自被測(cè)介質(zhì)內(nèi)部的噪聲可能會(huì)對(duì)氣體超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量帶來不利影響，在設(shè)計(jì)、安裝過程中應(yīng)讓氣體超聲波流量計(jì)盡可能遠(yuǎn)離噪聲源或采取措施消除噪聲干擾。

3、氣體過濾。在介質(zhì)較臟的場(chǎng)合，可在流量計(jì)的上游安裝效果良好的氣體過濾器。過濾器的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)能夠保證在大流量下產(chǎn)生盡可能小的壓力損失和流態(tài)改變。在使用過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)過濾器的差壓，定期進(jìn)行污物排放和清洗，確保GUO濾器在良好的狀態(tài)下工作。

4、雙向應(yīng)用的配管。如果所使用的氣體超聲波流量計(jì)具有雙向流測(cè)量功能，并且也準(zhǔn)備將其應(yīng)用于這種測(cè)量場(chǎng)合，那么在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，流量計(jì)的兩端都應(yīng)視為上游，即下游的管道配置形式及相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)與上游一致，并符合直管段等要求。

1. 在測(cè)量新管道時(shí)，當(dāng)遇到有油漆或渡鋅管道的時(shí)候，可以用粗紗先處理管道表面，然后再用細(xì)紗繼續(xù)處理，這樣保證超聲波流量計(jì)的流量傳感器安裝點(diǎn)光滑、平整，超聲波流量計(jì)的流量探頭可以良好的與所測(cè)量管道外壁接觸。 

2. 3

   如何安裝E+H超聲波流量計(jì)當(dāng)管道是豎直向上的走向時(shí)，如果管道內(nèi)的流體是自下向上流的，可以測(cè)量，如果液體是自上而下的流，這個(gè)管道是不適合做流量數(shù)據(jù)采集的。 

3. 4

   另外在對(duì)某管道進(jìn)行流量數(shù)據(jù)采集前，一定要自己去測(cè)量管道的外周長(zhǎng)（用卷尺）、壁厚（用測(cè)厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測(cè)量?jī)x）等。 

4. 5

   除去安裝段內(nèi)保溫層和保護(hù)層，并把換能器按裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。 

5. 6

   對(duì)于垂直設(shè)置的管道，若為單聲道傳播時(shí)間法儀表，傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi)，以獲得彎管流場(chǎng)畸變后較接近的平均值。 

6. 7

   超聲波流量計(jì)的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。

7. 8

   超聲波流量計(jì)的傳感嘎啦安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的管道 ，可用手錘震擊管壁，以震掉壁上的銹層，保證聲波正常傳播。但必須注意防止擊出凹坑。 

8. 9

   傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

超聲波流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度受下列諸因素的影響：流量計(jì)殼體幾何尺寸和超聲波傳感器位置的參數(shù)的準(zhǔn)確性；流量計(jì)所采用的積分技術(shù)；速度分布剖面的質(zhì)量、氣流的脈動(dòng)程度和氣體的均勻性；傳播時(shí)間的準(zhǔn)確度。傳播時(shí)間測(cè)量的準(zhǔn)確度又取決于電子時(shí)鐘的穩(wěn)定性、對(duì)聲脈波參考位置檢測(cè)的一致性及電子元件和傳感器信號(hào)滯后的適當(dāng)補(bǔ)償。

   氣體超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度不僅同流速有關(guān)，而且同儀表口徑有關(guān)。對(duì)于小口徑儀表，由于聲道較短，在紊流氣體中測(cè)量聲波傳播時(shí)間比較困難，因此小口徑氣體超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度較難提高。為確保氣體超聲波流量計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確度，應(yīng)按照相關(guān)要求進(jìn)行安裝及使用如何安裝E+H超聲波流量計(jì)