非破壞檢測表面熱處理的淬火質(zhì)量[CHD/NHD/SHD/FHD/硬度]
行業(yè)需求
材料為了提供具有所需強度、形狀和表面質(zhì)量,必須進行表面熱處理和機械加工工藝。通過表面淬火硬化,滲碳、感應(yīng)淬火或氮化來硬化材料的表面將增加表面耐磨性,疲勞強度,耐腐蝕性和抗摩擦性能,而不會損害材料的整體韌性。通常,當進行表面淬火硬化處理時,工件已經(jīng)成型或銑削為其成品形狀。因此,通常必須隨后去除由于硬化熱處理而不可避免的淬火變形。而首要任務(wù)就是確定工件在淬火后的質(zhì)量狀態(tài)特征。
從左到右,三種重要的表面淬火硬化方法,分別是表面滲碳淬火硬化,滲氮氮化處理和感應(yīng)淬火硬化
表面淬火硬化工件關(guān)鍵的質(zhì)量特征是硬化深度,即感應(yīng)淬火后的表面硬化深度(SHD),滲碳后的表面滲碳硬化深度(CHD),滲氮后的滲氮氮化硬度深度(NHD), 以及例如在激光淬火硬化之后的熔合硬度深度(FHD)。此外,表面和整個表層的硬度和殘余應(yīng)力值,甚至硬度和殘余應(yīng)力的深度分布曲線也很重要,以確保此類工件的質(zhì)量。實驗室通常確定鐵質(zhì)材料的質(zhì)量相關(guān)材料特性。
常規(guī)實驗室破壞式CHD測量示例,帶有硬度梯度評價曲線 |
但是,當今的工業(yè)生產(chǎn)具有高度自動化的特點,這就是為什么也有必要使質(zhì)量檢查自動化。原材料,半成品和終產(chǎn)品的質(zhì)量特征不僅應(yīng)在材料實驗室中確定,而且還應(yīng)與生產(chǎn)平行或嵌入生產(chǎn)中。關(guān)鍵的材料特性應(yīng)連續(xù)且完整地記錄下來,以監(jiān)視甚至控制制造過程,從而在質(zhì)量、效率和成本方面優(yōu)化它們。這些目標只能通過應(yīng)用適當?shù)臒o損檢測(NDT)方法來實現(xiàn)。
應(yīng)用技術(shù)
經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)試后,所有這些材料參數(shù),如感應(yīng)淬火后的表面硬化深度(SHD),滲碳后的表面滲碳硬化深度(CHD),滲氮后的滲氮氮化硬度深度(NHD), 以及例如在激光淬火硬化之后的熔合硬度深度(FHD),都可以通過我們上海量博實業(yè)總代理的德國Fraunhofer IZFP研制的3MA微磁綜合無損測試技術(shù)非破壞地確定。3MA是四種微磁方法井然有序地技術(shù)組合,分別是巴克豪森噪聲(BN),切向磁場強度的諧波分析(HA),多頻渦流分析(EC)和增量磁導(dǎo)率(IP)。下圖顯示了CHD和SHD校準結(jié)果。對于所有表面淬火硬化熱處理機制,3MA測試系統(tǒng)不僅可以無損傷地確定淬火硬化深度,而且還可以確定表面硬度,芯部硬度以及兩者之間的一系列剖面梯度硬度值。
熱處理淬火硬化深度的標定結(jié)果:(a)表面硬化深度(CHD)和(b)表面硬化深度(SHD) |
通過對未在這些校準中使用的零件進行驗證測量,可以確定RMSE值,即滲碳層深度CHD的非破壞性和破壞性測量數(shù)據(jù)之間的平均偏差為0.07 mm,SHD為0.13 mm。先前已經(jīng)描述了使用3MA測定熔合硬度深度FHD的應(yīng)用。3MA用于確定NHD的結(jié)果尤其令人印象深刻,例如在活塞環(huán)中。氮化層深度NHD的典型值在60至100 um之間。已發(fā)現(xiàn),對于用3MA非破壞方式測定的氮化硬度深度NHD值,其重現(xiàn)性優(yōu)于通過金相研究(Nht700試驗)確定的值。
3MA用于非破壞檢測表面熱處理的淬火質(zhì)量[CHD/NHD/SHD/FHD/硬度]的零件示例 |
以前,NDT技術(shù)幾乎專門用于缺陷檢測,以防止安全相關(guān)結(jié)構(gòu)投入使用后發(fā)生災(zāi)難性故障。 但是,如今無損檢測的作用已經(jīng)擴展,它涵蓋了產(chǎn)品生命周期的所有階段,從原材料到生產(chǎn)到運營,處置和回收再利用。
同時,NDT無損檢測在生產(chǎn)中的應(yīng)用已成為現(xiàn)代工業(yè)中*的部分,從微觀結(jié)構(gòu),條件和性能方面表征材料是當今生產(chǎn)集成無損檢測技術(shù)的重要任務(wù)。在這種情況下,本文所提的3MA“微磁”方法(微磁、多參數(shù)、微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析)可能是此類技術(shù)的突出代表。3MA微磁綜合無損測試技術(shù)可對所有鐵磁材料進行非破壞性表征,從而在微觀水平上顯示出與微結(jié)構(gòu)的磁相互作用和應(yīng)力。
在3MA無損測試技術(shù)的應(yīng)用中,四種微磁方法的組合對于獲得正確和可靠的結(jié)果至關(guān)重要。這種方法,也促使3MA技術(shù)在研究和工業(yè)領(lǐng)域中被廣為接受。更多資訊,可聯(lián)系上海量博實業(yè)或瀏覽3MA系列產(chǎn)品信息。
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