模具鋼深冷技術(shù)Cryometal-544
模具鋼深冷技術(shù)Cryometal-544就是用氮?dú)庵惖姆绞浇禍靥幚斫饘俦砻妫獨(dú)鉀](méi)有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列,導(dǎo)致韌性,強(qiáng)度下降。金屬深冷處理是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過(guò)液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理,可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
經(jīng)過(guò)深冷處理后,材料穩(wěn)定性得到提高,有害應(yīng)力得到減小,具壽命有所提高。通過(guò)對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí),以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,從附表中可看出,經(jīng)過(guò)深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右。低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。 -196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值
模具鋼深冷技術(shù)Cryometal-544在制造業(yè)的應(yīng)用前景:在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中,模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,利用深冷處理技術(shù),提高模具的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、武器、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,模具冷處理、壽命沒(méi)的比!
深冷處理與熱處理工藝組合方式對(duì)W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來(lái)改善高速鋼具的性能
我們知道,有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,甚至更高,殘余奧氏體過(guò)高會(huì)使材料磨損強(qiáng)度降低,而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,而形成初生型馬氏體,使材料耐摩擦性惡化,出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形,嚴(yán)重影響尺寸精度。這時(shí)候深冷處理尤為重要:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性。
可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的。
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