力士樂柱塞泵的壓力不夠,是什么原因
力士樂柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
力士樂柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
力士樂柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
力士樂柱塞泵泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的大偏心距為 5-9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。?
力士樂柱塞泵才有所謂沖程、沖數(shù),泵的效率指的是泵的容積效率、水力效率和機(jī)械效率三者的乘積。個(gè)人理解,往復(fù)式容積泵的活塞每運(yùn)動(dòng)一個(gè)沖程,排出液態(tài)介質(zhì)的體積是定量的,泵造出來之后,沖程是定死的,沖數(shù)只跟電機(jī)轉(zhuǎn)速和減速機(jī)速比有關(guān),一般調(diào)節(jié)沖數(shù)靠的是變頻器。粗略而言,如果不考慮液態(tài)介質(zhì)的可壓縮性,在設(shè)計(jì)壓力不大的情況下,流量只與電機(jī)頻率成正比,與負(fù)載(管路特性)無關(guān),但泵出口壓力與負(fù)載是有關(guān)的。流量越大,沿程阻力損失、局部阻力損失越高,泵出口壓力就越大。
1、力士樂柱塞泵效率指的是由于液態(tài)介質(zhì)的壓縮或膨脹引起的容積損失、泵自身的泄露引起的容積損失、單向閥關(guān)閉滯后引起的容積損失等原因引起的泵的實(shí)際流量與理論流量的差值與理論流量的比值。理論流量等于活塞有效橫截面積、沖程、作用數(shù)(單作用取1,雙作用取2)、缸數(shù)(單缸取1,雙缸取
2,三缸取
3,還有多缸的,有幾個(gè)缸就取幾)、沖數(shù)(一般是每分鐘多少個(gè)沖程數(shù))四者的乘積再乘以60(因一小時(shí)有60分鐘),單位為m^3/h,因此理論流量與沖程和沖次均成正比。對(duì)容積泵而言,沖程、沖次越高,實(shí)際流量也越高,當(dāng)然實(shí)際壓力也越高,因此因壓縮引起的流量損失、因泵自身力士樂柱塞泵都越大,容積效率越低。
1、當(dāng)然,當(dāng)工作壓力較低時(shí)影響相對(duì)較小;
2、水力效率指的是因液態(tài)介質(zhì)流經(jīng)泵各過流部件時(shí)產(chǎn)生的摩擦、撞擊、湍流等造成的水頭損失與理論水頭的比值,這種損失與流速的大小、過流部件的形狀及其表面的粗糙度有關(guān)。很顯然,沖程、沖次越高,水力損失越大,水力效率越低;
3、機(jī)械效率指的是因相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的摩擦(包括泵的相對(duì)運(yùn)動(dòng)件與軸承的摩擦及電機(jī)軸承與軸間的摩擦)、液態(tài)介質(zhì)的粘度等因素引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失與理論轉(zhuǎn)矩的比值。一般而言,壓力越高,摩擦轉(zhuǎn)矩越大,且因粘度引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p失也越大。同樣道理,沖程、沖次越高,轉(zhuǎn)矩?fù)p失越大,機(jī)械效率越低。綜上,沖程、沖次越高,容積泵的總效率越低。
力士樂柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。
位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于定于的偏心作用,柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng),它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法,形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合。
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