礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：

一：導體線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為；導線結(jié)構(gòu)采取如下措施：

1，采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好，MT818煤安標準小于12倍。

2，采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。

3，為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。

二：MYPTJ礦用高壓屏蔽橡套電纜絕緣層要求有足夠的電絕緣性能

1，采用含膠量不低于百分之50的橡皮

2，絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

3，采用電性好的橡皮，采用好的擠橡工藝（擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）

三：屏蔽層采用半導電橡皮做屏蔽層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。

四：內(nèi)護套

1，內(nèi)護套要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。

2，機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。

3，不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。

五：成纜結(jié)構(gòu)

1，要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。

2，為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。

3，控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。

六∶電纜外護套

1  要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。

2，6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。

七:電纜要結(jié)構(gòu)密實、緊湊，各元件有相對滑動性。高性能采煤機橡套軟電纜的研制

1. 我國煤炭行業(yè)用的采煤機軟電纜中的控制線芯易斷芯、使用壽命短，是制約采煤機生產(chǎn)效率的關鍵配套部件。采煤機電纜中的控制線芯主要起到信號監(jiān)控的作用，但電纜運行過程中因受到頻繁彎曲、拉伸等多種機械應力作用，易導致控制線芯的斷裂，控制線芯一旦斷芯，將失去監(jiān)控保護作用，并造成設備停止轉(zhuǎn)動，嚴重影響了用戶的使用，給用戶造成很大的損失。因此，采煤機電纜控制芯易斷芯、使用壽命的問題一直是困擾煤炭行業(yè)和線纜企業(yè)的難題。

2. 控制線芯斷芯的原因分析 針對采煤機橡套軟電纜中的控制線芯的質(zhì)量問題，我們多次走訪用戶，并下到礦井實地觀察采煤機橡套軟電纜的使用環(huán)境和使用方法，發(fā)現(xiàn)在使用過程中采煤機橡套軟電纜局部的彎曲半徑遠遠小于標準中規(guī)定的電纜的彎曲半徑，電纜長期頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上的應力的復合作用，再加上控制線芯導體遠遠小于電纜主線芯的導體截面，致使控制線芯易斷芯。根據(jù)多次的實地考察和取樣分析，我們認為在保持采煤機橡套軟電纜原有結(jié)構(gòu)基本不變的情況下，增加采煤機電纜中的控制線芯的柔軟性、強度和相對滑移性，可以在一定程度上改善采煤機電纜的質(zhì)量，延長其使用壽命。

3. 增加煤礦用采煤機電纜的柔軟性

（1）增加控制線芯導體的柔軟性,煤炭行業(yè)標準MT818-1999規(guī)定煤礦電纜用導體均采用GB 3956-1997規(guī)定第5種軟銅導體。在導體截面不變的條件下，降低控制線芯用導體的單線直徑，增加單線根數(shù)，并采用復絞型式，從而可以增加控制線芯導體的柔軟性和強度。

（2）增加控制線芯的柔軟性,對于控制線芯為單芯的采煤機電纜，可以將控制線芯置于三根動力線芯的中心，并和動力線芯一起按同心式絞合成纜。由于控制線芯處于纜芯的中心，因此電纜彎曲時相對于外層線芯，所受拉/壓力較低，這樣可以避免使用中電纜頻繁彎曲時，不均衡的應力作用下使控制線芯發(fā)生斷裂。對于控制線芯為多芯的采煤機電纜，控制線芯則必須先成纜，并作為第4芯與其他三根動力線芯一起絞合成纜，因此，成纜節(jié)徑比的大小直接影響著電纜的柔軟性。節(jié)徑比越小，柔軟性越好。為增加控制線芯的柔軟性，在控制線芯成纜的中心放置截面較大的橡皮墊芯，同時采用較小的成纜節(jié)距，這樣，采煤機電纜在使用過程中控制線芯便于彎曲伸縮，使施加于控制線芯上的力，能因橡皮墊芯的彈性和控制線芯的柔軟性得以緩沖，從而從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的難題。