SMC電磁閥的搶修案例

SMC電磁閥有這樣一個案例：曾經有一個配料稱重的系統(tǒng)，整個配料過程全部是用PLC來實現全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內漏，致使石粉經常成堆地泄漏在工作臺上。

SMC電磁閥可廣泛應用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調節(jié)之用。溝槽蝶閥是采用*技術及本公司多次改進設計。渦輪溝槽蝶閥具有安裝快速、簡易、安全、可靠、不受安裝場地限制、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與一定的角度范圍內有克服管道連接不同軸而產生仿差，解決溫差所產生熱脹冷縮等優(yōu)點。

SMC電磁閥提高空調水路系統(tǒng)承壓能力，關鍵是提高制冷機和板式換熱器的承壓能力。而制冷機的蒸發(fā)器的管壁厚度和板式換熱器的板面厚度均與承壓能力有關，板面和管璧加厚了，承壓能力提高了，傳熱效率KIM下降。而我國超高層工中。外方設計承壓。制冷機為2.1MPa，而板式換熱器承壓為2.8MPa，相對空調末端設備的盤管均為水壓脹管而成，承壓均可達到6.4M腸。在超高層工程中使用是役有問題的。因此提高水路系統(tǒng)承壓能力。關鍵是提高制冷機蒸發(fā)器水側承壓能力。

SMC電磁閥閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現場，終于找出原因：原來，這種介質非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能*關閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現出溝槽來。找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門。

SMC電磁閥的封性能可靠、不受介質注射限制（雙向密封），過流面積大、流阻系數小、流通能力大。渦輪溝槽蝶閥具有安裝快速、簡易、安全、可靠、不受安裝場地限制、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與一定的角度范圍內有克服管道連接不同軸而產生仿差，解決溫差所產生熱脹冷縮；如果要求渦輪溝槽蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。

SMC電磁閥閥桿與傳動件連接的梯形螺紋等處簡單扭壞，可用下面辦法修正；溝槽蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不一樣其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，因為水深，閥軸上，下水頭差所發(fā)生的力矩也不容忽視。別的，閥門進口側設備彎頭時，構成偏流，力矩會有增加。

SMC電磁閥閥門處于中心開度時，因為水流動力矩起作用，操作組織需求自鎖。

SMC電磁閥的開度與流量之間的聯系，基本上呈線性份額改變。假如用于操控流量，其流量特性與配管的流阻也有密切聯系，如兩條管道安裝閥門口徑，方式等全一樣，而管道丟失系數不一樣，閥門的流量不同也會很大。 溝槽閘閥

SMC電磁閥有關搶修工作的解決辦法：

承認SMC電磁閥有關搶修工作已完畢，蓄壓器的氮氣壓力正常，體系狀況滿意蛛閥的開關，不影響體系的安全性。然后對級閥液壓油體系的蓄壓彌補回路和體系進行排氣沖壓(每次體系開閥排氣前，記錄所動閥門的螺桿原始數據)。

SMC電磁閥一般會用于固體物料的控制，往往是在罐底作為放料閥來使用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料并達成快速切斷。因為粉塵物料中呢大多含有或大或小的顆粒，對于閥門的密封面的磨損當然是毋庸置疑的，選型不當，會大大的降低閥門自身的使用壽命，或是很快會造成閥門內漏，影響繼續(xù)使用。

SMC電磁閥的按使用性質分區(qū)的好處是可以各區(qū)獨立管理，不用時可以限度的節(jié)省能源，靈活方便。從高層建筑來看，通常在公共部分與標準層之間都有明顯的建筑形式轉換，以此轉換處分區(qū)既對豎向分區(qū)有利，也對使用方式上的分區(qū)有利，是一種較好的方式。但這一分區(qū)通常要求設一個分區(qū)轉換建筑層《有時也稱為設備層)，它將對建筑形式尤其是投資產生較大的影響，應認真比較后才能確定。一般來說，對于上部為客房，下部為公共區(qū)域的高層酒店而言，由于排水管道等的布盆也會要求有設備層，因此這時空調水系統(tǒng)的分區(qū)是可以與之一起考慮的。但對于一些辦公式建筑。如果高度不大。單為空調專業(yè)設置設備層是不經濟的，因此，此時通常是分為不同的環(huán)路而不是真正的從壓力上分開。

SMC電磁閥研磨的注意事項研磨是對工件的一種精密加工。為了保證工件的研磨質量。必須注意以下幾點:

(1)研磨場地的溫度一般應控制在(2.5s)℃。如條件有限。設差耍求不很高的下件(如長度或直徑誤差)。也可在常溫下進行研磨。

(2)研磨場地要求干燥，一般相對濕皮為40%一60%，遨免濕度大引起工件加工表面銹蝕。

(3)注意研磨時的清潔工作。包括工作場地的空氣清沽，工件及研其衷面的清沽作的不注消工作。

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