SMC過濾器的特點
     (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高
  度發(fā)生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，會從表面沉入內(nèi)部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。
  備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布氣管道的穿孑L，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。
  (2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。
（一）精密過濾器的技術(shù)參數(shù)  1、進出口通徑  原則上SMC過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。  2、公稱壓力  按照過濾管路可能出現(xiàn)的非常高壓力確定過濾器的壓力等級。  3、孔目數(shù)的選擇  主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。  4、過濾器材質(zhì)  過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。  5、過濾器阻力損失計算  水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpaSMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā)，適用于高通量的工況，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結(jié)構(gòu)，組合出非常大的流量和非常小的壓差，大大降低了總體的尺寸和重量，從而減少了投資成本及運行成本，也節(jié)約了勞動力資源。

SMC過濾器主要用來節(jié)約資源
SMC過濾器濾芯相當于人的心臟一樣，是過濾器的核心所在，SMC過濾器主要用來節(jié)約資源，如原生態(tài)資源的再利用，過濾器濾芯應用的行業(yè)也比較廣泛，如需要油過濾，空氣過濾，水分過濾等行業(yè)。利用過濾器濾芯的精度不同會對不同的雜質(zhì)做相應的過濾。
SMC過濾器濾芯型號大多數(shù)都是指過濾器的精度以及濾芯的長，SMC過濾器需要0.1um，20寸的過濾器，這是我們就會推薦使用過濾器，這組參數(shù)說明過濾精度在0.1微米，需要20英寸的過濾器，另外還有一個比較重要的一個參數(shù)就是口徑大小，這個需要根據(jù)客戶原有的口徑進行選配。
SMC過濾器的基本原理主要體現(xiàn)在以下幾個方面5個常見的方面
1.活性炭吸附SMC過濾器缸體并采用水力模擬長徑設計，粒徑合理是為了使其既有上層過濾又有下層吸附等功能，大大提高了產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命的特點。
2.對于降低水體的濁度、減少對后續(xù)系統(tǒng)反滲透、超濾、離子交換器的污染等有很好的凈化作用以達到凈化水質(zhì)的作用。
3.SMC過濾器效率高,可以連續(xù)工作，具有不需停機反沖洗的特點。
4.SMC過濾器維護費用低，維護費用省，故障率低，其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件。
5.SMC過濾器易于調(diào)制，所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量。
  SMC過濾器主要依托它本身錳砂的催化作用外，還有在過濾時在錳砂濾料外表逐步構(gòu)成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。重生成的氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過程，所以活性濾膜除鐵過程是一個自動催化過程。主要用于公開水處置，循環(huán)水處置級污水處置等。
  SMC過濾器就是內(nèi)裝纖維球的過濾器，也是一種壓力式的機械過濾器，纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。纖維球過濾器運轉(zhuǎn)時水上進下去，由于水流經(jīng)過過濾層的阻力作用，濾料構(gòu)成了上松下緊理想的空隙構(gòu)造，不但通量大，還增加了截污才能，他有效地去除水中的懸浮物，泥沙，并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。

SMC過濾器主要用來節(jié)約資源