電磁流量計(jì)安裝以及使用中發(fā)生的故障總結(jié)
電磁流量計(jì)是我主推的產(chǎn)品,同時(shí)還有:浮球液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)等;所以近期找的文章更多的都是和這些產(chǎn)品有關(guān)的。今天還是和這個(gè)產(chǎn)品有關(guān)的知識(shí)就是它的安裝事項(xiàng)以及在安裝之后的使用中發(fā)生的故障。
首先就是電磁流量計(jì)的安裝方面的
1.安裝準(zhǔn)備工作
電磁流量計(jì)安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其參數(shù),主要核對(duì)其口徑、內(nèi)襯、電極等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,有集中BA控制的應(yīng)確認(rèn)其與控制系統(tǒng)的匹配性。
在安裝前,應(yīng)對(duì)已安裝好的管道進(jìn)行防腐處理,法蘭接口處應(yīng)清理干凈,在確認(rèn)被測(cè)物質(zhì)流向之后,按流量計(jì)上所標(biāo)定的方向準(zhǔn)備安裝。
2.安裝方位的選取
由于電磁流量計(jì)安裝于流體管道上,其測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與其內(nèi)部液態(tài)物質(zhì)的充滿度有關(guān),故在選取安裝位置時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn);
(1)流量計(jì)不得安裝在泵的抽吸側(cè),如圖2所示。
(2)開(kāi)口排放的管道,流量計(jì)應(yīng)裝在可存儲(chǔ)液體的底段,以免倒吸空氣影響測(cè)量精度。如圖3所示。
(3)電磁流量計(jì)附近需裝閥門(mén)時(shí),閥門(mén)應(yīng)裝于流量計(jì)的下游。
(4)管道落差較大時(shí),需在流量計(jì)的下游設(shè)置上彎及排所閥。
(5)安裝電磁流量計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮管道中產(chǎn)生氣泡的可能性,予以避免。
3.電磁流量計(jì)安裝
電磁流量計(jì)在安裝前應(yīng)確保管道的吹掃、試壓等工作已完成。由于電磁流量計(jì)的測(cè)量感應(yīng)電流很小,電壓較低,易受外界電磁噪聲的影響,故在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行可靠的接地連(跨)接。圖4為金屬管道電磁流量計(jì)接地連(跨)接作法。
為帶陰極保護(hù)的電磁流量計(jì)重復(fù)接地連接
4.接線
在電磁流量計(jì)接線前,應(yīng)確認(rèn)其安裝方位、方向準(zhǔn)確無(wú)誤,現(xiàn)場(chǎng)清掃,無(wú)積塵后方可進(jìn)行。電磁流量計(jì)的接線包括電源線,輸入/輸出信號(hào)線,傳感信號(hào)線、工作接地線的連接。綜合接。
在上述接線過(guò)程中,應(yīng)重視以下幾種類型線路的接線。
(1)輸入/輸出信號(hào);大部分電磁流量計(jì)均可通過(guò)外帶的PLC進(jìn)行編程、檢測(cè),也可通過(guò)通信總線接受主控制系統(tǒng)的輸入指令,故電磁流量計(jì)設(shè)置了信號(hào)輸入接點(diǎn)、測(cè)量值臨界報(bào)警指令等接入點(diǎn)。輸出信號(hào)可通過(guò)模擬點(diǎn)接出,也可與輸出信號(hào)組合通過(guò)RS-232通信接口實(shí)現(xiàn)與PC的聯(lián)機(jī)。
(2)傳感器連線;若流量計(jì)與傳感器為分體式安裝,流量計(jì)與傳感器之間還需進(jìn)行連線,用于將傳感電流通過(guò)流量計(jì)的測(cè)量終端(實(shí)際上是磁極與電壓測(cè)量單元),用以測(cè)量各用被測(cè)參數(shù)。
(3)接地線;由于電磁流量計(jì)的工作電流較小,極易受外界電場(chǎng)變化的干擾,所以其電源、信號(hào)線均須配套接地線,確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、消除測(cè)量過(guò)程中數(shù)據(jù)的頻繁振蕩。
當(dāng)產(chǎn)品安裝完成時(shí)候經(jīng)過(guò)調(diào)試就可以使用了,但因?yàn)橹T多原因,比如員工的操作不當(dāng)而造成的故障也會(huì)對(duì)工作造成很嚴(yán)重的影響。以下就是它在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的故障內(nèi)容。
電磁流量計(jì)使用故障
電磁流量計(jì)使用中的常見(jiàn)故障,有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障,有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障,如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。它一般可以分為兩種類型:安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障(調(diào)試期故障)和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障(運(yùn)行期故障)。
2. 調(diào)試期故障
調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系至高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
3. 運(yùn)行期故障
運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
4. 小 結(jié)
電磁流量計(jì)在使用的過(guò)程當(dāng)中,可能出現(xiàn)各種各樣的故障,但一般來(lái)說(shuō)可以把所有的故障歸結(jié)為兩類,即調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障,只要我們?cè)谌粘9ぷ髦袝r(shí)刻注意這兩類故障,并很好地加以排除解決,我相信電磁流量計(jì)一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
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