路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化：

1 駐地建設(shè)：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，結(jié)合工程的主要分項(xiàng)及特點(diǎn)，調(diào)查沿線料源的分布和交通條件，落實(shí)水穩(wěn)（級(jí)配碎石）拌和場(chǎng)以及瀝青砼拌和場(chǎng)的具體位置、占地面積、平面布置以及變壓器的安裝位置等工作。
1.2 路面施工駐地建設(shè)應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，合理布局，規(guī)范管理。

(1)項(xiàng)目部應(yīng)建造現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、試驗(yàn)室和供所有人員使用的住房和生活區(qū)，并按照合同要求設(shè)置機(jī)構(gòu)，制訂切實(shí)可行的規(guī)章制度。
(2)項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格履約，主要人員的資質(zhì)、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致，其他專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格。項(xiàng)目、總工、試驗(yàn)室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。
(3)項(xiàng)目部應(yīng)配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)備（包括滿足工程信息化管理所需的網(wǎng)絡(luò)、通訊等設(shè)備）、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器設(shè)備和交通工具。
(4)工地中心試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在瀝青混合料拌和場(chǎng)附近，并應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石拌和場(chǎng)及石料破碎場(chǎng)建立分部試驗(yàn)室。試驗(yàn)室面積和儀器設(shè)備的配置、安裝調(diào)試應(yīng)符合使用要求和相關(guān)規(guī)定。
(5)生產(chǎn)、生活營(yíng)地的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，并做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。工程交工后，除非另有協(xié)議，項(xiàng)目部應(yīng)自費(fèi)恢復(fù)駐地原貌，并經(jīng)監(jiān)理組驗(yàn)收合格。

2 拌和站：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 水穩(wěn)拌和站面積不宜小于20000㎡，瀝青拌和站面積不宜小于30000㎡，拌和站應(yīng)滿足10天連續(xù)生產(chǎn)需要。拌和站施行封閉式掛歷，拌和站區(qū)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、石料堆放區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。
2.2 拌和站場(chǎng)地處理：

(1)拌和站的所有場(chǎng)地及進(jìn)出場(chǎng)道路須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用15cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層，20cm厚的C20砼作為面層。水穩(wěn)拌合站場(chǎng)地硬化可先處理地基后用厚度不小于20cm的水穩(wěn)材料硬化。
(2)場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。同時(shí)在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。
(3)拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門。

2.3 拌和能力：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
(1)水穩(wěn)/級(jí)配碎石拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個(gè)集料倉和一個(gè)水泥倉，料倉之間隔板高度不小于50cm，自動(dòng)補(bǔ)水器加水，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力不低于400t/h。
(2)瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和，配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備，施工SUP路面時(shí)需配置纖維添加裝置。冷料倉的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于5?6個(gè)，料倉之間隔板高度不小于50cm，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力應(yīng)符合投標(biāo)時(shí)的承諾，并不低于240t/h。
(3)拌和站的計(jì)量設(shè)備通過有關(guān)部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

1-冷料倉及配料輸送裝置；2-冷骨料干燥滾筒；3-熱骨料提升機(jī)；4-熱骨料篩分、儲(chǔ)存及稱量裝置；5-礦粉儲(chǔ)倉；6-瀝青供給系統(tǒng)；7-攪拌裝置；8-成品料儲(chǔ)倉；9-除塵裝置；10-電腦控制裝置圖6.1間歇式瀝青拌和機(jī)
2.4 水泥/礦粉庫房：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
(1)項(xiàng)目部原則上應(yīng)使用散裝水泥/礦粉，在不具備使用散裝水泥/礦粉的情況下使用袋裝水泥/礦粉，應(yīng)建造庫房存放。
(2)水泥/礦粉庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè)，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。
(3)庫房盡量靠近拌和樓，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥/礦粉儲(chǔ)存離地30cm以上。各個(gè)分區(qū)的水泥/礦粉存放應(yīng)遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。
(4)不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥/礦粉應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫門和出庫門，確保水泥/礦粉的正常循環(huán)使用。
（5）水泥/礦粉庫房?jī)?nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)撥臺(tái)帳，使物資的使用具有可追溯性。

（6）使用散裝水泥/礦粉的拌和站，要設(shè)水泥/礦粉儲(chǔ)存罐，根據(jù)用量選定儲(chǔ)罐容量，配合電腦自動(dòng)輸出。
2.5 堆料場(chǎng)：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
（1）堆料場(chǎng)地應(yīng)按照后高前低的原則進(jìn)行硬化，并設(shè)置排水溝，以利于料倉排水順暢。場(chǎng)內(nèi)道路也應(yīng)硬化處理，防止集料二次污染。
（2）集料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，分批堆放，不同料源、不同規(guī)格的材料嚴(yán)格分開存放，并設(shè)置高度不低于1.5m的圬工分隔墻。
(3)集料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分層堆放，并控制每層集料的堆垛高度。底部卸料按圖6.3a)所示斜堆，頂部卸料圖6.3b)所示平堆。上料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。
(4)瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設(shè)遮雨棚，路面細(xì)集料必須搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應(yīng)滿足工程需要。
(5)所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的的材料方可進(jìn)場(chǎng)。
(6)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，標(biāo)識(shí)版面尺寸為0.6m×0.5m，詳見附件4。

3 標(biāo)識(shí)及安全文明施工：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
3.1 拌和站內(nèi)各區(qū)域應(yīng)按不同功能進(jìn)行明確界線標(biāo)識(shí)。
3.2 場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場(chǎng)地平面布置圖、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、文明施工告示牌。設(shè)置宣傳欄（牌）、標(biāo)語條幅等，宣傳和反映本項(xiàng)目建設(shè)動(dòng)態(tài)和形像。
3.3 拌和區(qū)必須掛設(shè)配合比標(biāo)識(shí)牌、崗位安全操作規(guī)程牌；在拌和樓下醒目位置設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌等。
3.4 各種存料區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，各種材料設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。
3.5 辦公生活區(qū)及運(yùn)輸通道等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置規(guī)范、醒目的相關(guān)標(biāo)志標(biāo)識(shí)。
3.6 配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。
3.7 電纜架設(shè)宜采用電纜溝，如采用架空敷設(shè)，架空線路的低點(diǎn)距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場(chǎng)地時(shí)亦可采用從硬化地面下預(yù)埋鋼管穿過，電纜敷設(shè)必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。
3.8 施工用電實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，各工點(diǎn)的配電箱一律采用鋼制標(biāo)準(zhǔn)配電箱，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。移動(dòng)式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，固定式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，所有室外配電（開關(guān)）箱均應(yīng)做好防雨設(shè)施。
3.9 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滿足施工安全要求的照明設(shè)施。

3.10 辦公生活生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施配備齊全到位。
3.11拌和機(jī)與儲(chǔ)油罐附近必須配備4~6套滅火器和消防砂箱（0.5m3）1個(gè)。

3.12拌和站須制定安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，每次瀝青混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。并做好瀝青混凝土生產(chǎn)故障應(yīng)急預(yù)案。

混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：

1 場(chǎng)地選址：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置、也可以相鄰標(biāo)段聯(lián)合設(shè)置，集中拌和；拌和站應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土運(yùn)輸距離。
1.2 拌和站周圍必須有滿足施工需要的水源，且遠(yuǎn)離居民區(qū)。

2 場(chǎng)地布置：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 拌和站面積根據(jù)拌和站規(guī)模確定，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，宜不小于表2-1。

2.2 合理布置拌和站攪拌機(jī)組、砂石料場(chǎng)、水泥庫房、試驗(yàn)室（含標(biāo)養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。
2.3 拌和站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個(gè)攪拌站；同時(shí)設(shè)置不少于1處的安全標(biāo)語，攪拌主機(jī)立柱粘貼反光紙。

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